Fabricant de traitement de pièces d'emboutissage de métaux, fabricant d'acier à haute résistance et de lubrification + vous montrera

Concernant la lubrification pendant le traitement d'emboutissage, le personnel technique du fabricant de traitement de pièces d'emboutissage en métal a quelque chose à dire. Le Xiaoshuo des fabricants suivants vous fera comprendre : dans le passé, des pièces d'emboutissage profond ou de re-poinçonnage étaient produites, et tout le monde pensait que l'huile de lubrification résistante à la pression (EP) était un bon choix pour la protection contre les moisissures. Des additifs EP de soufre et de chlore ont été mélangés à de l'huile pure pour augmenter la durée de vie du moule. Cependant, avec l'émergence d'un nouveau métal : l'acier à haute résistance et des exigences strictes en matière de protection de l'environnement, la valeur des lubrifiants à base d'huile EP a diminué, voire perdu le marché. Lors du moulage d'acier à haute résistance à haute température, les lubrifiants à base d'huile EP perdent leurs propriétés et ne peuvent pas fournir un diaphragme de protection physique contre le moule dans les applications à températures extrêmes. Le lubrifiant polymère à haute teneur en solides IRMCO de type température extrême peut fournir la protection nécessaire. À mesure que le métal se déforme dans la matrice d'emboutissage et que la température continue d'augmenter, le lubrifiant à base d'huile EP deviendra plus fluide et, dans certains cas, il atteindra le point d'éclair ou brûlera (fumée). Les lubrifiants d'estampage à base d'eau IRMCO ont généralement une consistance beaucoup plus faible lorsqu'ils sont pulvérisés. À mesure que la température augmente pendant le processus de formage, il devient plus épais et plus résistant. En fait, les lubrifiants à polymères de haut poids moléculaire pour températures extrêmes « recherchent la chaleur » et adhèrent au métal, formant un diaphragme qui peut réduire la friction. Cette barrière protectrice peut permettre à la pièce de s'étendre sans fissuration ni liaison pendant le moulage de pièces exigeantes, contrôlant ainsi la friction et le flux de métal. Il protège efficacement le moule, prolonge la durée de vie du moule et améliore la résistance de l'estampage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités les couches d'inspection sont soumises à un contrôle strict. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !