Traitement des pièces d'emboutissage en métal à l'origine du produit défectueux

Procédé d'emboutissage des métaux pour stent à enveloppe intermédiaire : découpage, poinçonnage, incision de poinçonnage - formage de bridage - incision - bridage. Déchirure dans le support de boîtier intermédiaire formant, asymétrique dans une variété de formes, la partie déchirée principalement répartie dans le passage des pièces, l'arc du coin R du mur et le mur, comme la bordure du cou en raison de la différence des conditions de processus d'emboutissage et de production, la proportion des fractures sont différentes. La déchirure peut être une formation ponctuelle, elle peut également être causée par une fissure de fatigue, c'est un développement de fissure invisible en fonction de la situation réelle de l'analyse des causes de la déchirure, en examinant la partie déchirée de la fabrication, la morphologie de la fracture et le degré de blessure. , censé provoquer un arrachement des pièces, un comportement de déflexion principalement incarné dans le processus de formation de la bride, les causes de ce processus se produisent comme suit : 1. La mise en œuvre n'atteint pas la position désignée formant les paramètres du processus dans le processus de formage d'estampage, les exigences technologiques du noyau de matériau, la pression et les deux parties doivent s'emboîter étroitement, dans la compression de glissière de bloc coulissant de machine-outil formant la déformation plastique de la tôle et la mise en œuvre. Mais maintenant, en raison de la suppression des défauts de qualité instables des pièces, cela signifie que la pression dans le processus de production de la machine-outil est dans un état de déséquilibre de pression battante. Enquêter sur sa raison, principalement en traitant le personnel technique non conforme aux exigences de processus spécifiées dans cette phase en temps opportun pour ajuster la pression de la machine, à chaque quart de travail ou en transition, aucune information mutuelle sur la stabilité de la pression de la machine de communication, ce qui fait que la qualité du produit n'est pas stable. 2. Défaut de conception du moule de formage de brides du moule pour une double cavité publique gauche/droite, en raison de ce contenu de processus en plus du bridage, ont également à la fois un contenu de formation de forme, combiné avec des pièces complexes spéciales, la surface incurvée est étroite, les exigences de formage Un matériau de noyau de matrice concave cohérent avec la surface de formage, etc., provoque des conditions de structure de moule pour former un grand déplacement, la zone de pression est petite. Les concepteurs dans la conception originale de la matrice considèrent uniquement que la pression est faible, cette caractéristique est négligée par les défauts de formation du noyau du matériau après la course du coulisseau du guide de conception : ( 1) La longueur orientée de la conception du noyau du matériau sous pression est de 125 mm, la longueur réelle est de 115 mm, bien que dans le cadre de la conception, mais plus que retenir une partie du mouvement de 115 mm, guider efficacement 10 mm de long, il y a une pression dans le noyau pour n'est pas stable, pas de problèmes de positionnement du produit. （ 2) Hauteur de formation 115 mm, il est nécessaire de concevoir un panneau de guidage spécial, pas par la surface de traitement et la direction de l'écart de distribution du glissement du mur de la matrice, le frottement latéral augmente, l'effet autolubrifiant est très faible, une forte force latérale ne peut pas être éliminée efficacement, peut causer par usure à long terme après l'augmentation du jeu du guide de production par lots, perte du moule à l'avance, effet d'orientation normal, ce qui produira un accident de qualité vicieux. 3. Les pièces de traitement des moules et les erreurs de conception des dessins telles que celles marquées doivent clairement fonctionner hors de la zone. Mais en raison du noyau de pression des modalités, une fois le moulage adopté pour guider l'usinage de la surface, la surface d'usinage et la surface de la matrice de guidage correspondent après qu'une erreur de jeu existe, le matériau du moule a émergé pendant le fonctionnement normal du noyau de pression gauche/ droite. Avant de former des pièces, le positionnement par la pression dans la goupille et le trou de positionnement du plan du noyau de poudre, de sorte qu'il nécessite un matériau de noyau sous pression lors du formage par emboutissage, doit garantir une glissière stable, fiable et correctement guidée, sinon il y aura une instabilité dans le formage des pièces, de sorte que le la pression est le noyau et l'extrusion de la paroi de la matrice, collision causée par la contrainte de traction d'emboutissage, lorsque plus que la résistance ultime du matériau, provoquant une déchirure des pièces, la déflexion n'est pas droite. De plus, si l'on considère d'autres facteurs dans la structure du moule et ignore la situation d'utilisation d'un guide coulissant spécial, il y a deux parties en friction d'extrusion fortement, le jeu du guide a été endommagé et ne peut pas corriger le guidage au moment dangereux. Le guide dû à la structure du dégagement pour le débogage avec le dégagement, une fois que les dommages ne seront plus des moyens de réglage efficaces, influencera la qualité de formage des pièces, pendant une longue période et apportera un danger caché pour la sécurité. Et dans le guidage des pièces, adoptez un panneau de guidage spécial, au lieu d'utiliser la structure d'orientation de la surface de traitement, une fois que le jeu est trop grand, vous ne pouvez pas ajuster les défauts, ce qui a entraîné la déchirure, l'inclinaison des pièces n'est pas droite. Sur un essai : introduction sur le processus de développement de l'acier inoxydable