Pièces d'emboutissage de métal de deux grandes analyses de défaillances

L'emboutissage des pièces métalliques des deux analyses de défaillance est la première des quatre technologies majeures, on peut imaginer son importance. Usine d'estampage à la qualité des produits finis à l'apparence et aux performances du véhicule pour établir une base fiable, par conséquent, l'assurance qualité des pièces d'estampage a été une entreprise de fabrication automobile qui attache une grande importance au problème. A, pièces d'emboutissage en métal, pourquoi transformer le matériau en distorsion ? Dans l'estampage progressif, l'estampage par découpe autour de la méthode du matériau restant, pour former l'apparence de morceaux de sel. Les morceaux de sel tournent, les distorsions sont la principale raison de l'influence de la force de coupe. Découpage, en raison de l'existence d'un jeu de découpage, du matériau sur le côté du dessin de la matrice concave ( Le matériau se déforme) , s'appuyer sur le côté convexe par compression. Lors de l'utilisation d'une plaque à dénuder, utilisez le matériau de serrage de la plaque à dénuder, pour empêcher le côté du matériau de la matrice de se déformer, à ce stade, la contrainte du matériau du changement correspondant. Avec l'augmentation des dalles de déchargement, la force du matériau vierge s'appuie sur le côté convexe du matériau par la traction ( La force de compression diminue) Compression du matériau et de la surface de la matrice ( La résistance à la traction diminue) 。 Pièces d'estampage telles que le retournement du matériau sur la surface de la matrice concave provoqué par l'étirement. Ainsi, lors de la coupe, la pression et la pression du matériau empêchent les morceaux de sel de tourner, le point clé de la distorsion. Lors de l'emboutissage en flexion, les causes et les contre-mesures du double matériau et de la torsion : 1 coupe de morceaux de sel de bavures. Pour rechercher l'avant-garde et faire attention à vérifier si le jeu de suppression est raisonnable. 2 le découpage a lavé des morceaux de double matériau et une déformation par torsion, ce qui entraîne un mauvais formage après le pliage, le découpage d'un emplacement à l'autre. 3 lors de l'instabilité de flexion causée par le pressage. Principalement destiné au cintrage en U et en V. Résoudre le problème de l'emboutissage des pièces avant le pliage du guide, le guide, dans le processus de pliage et de pliage du matériau sous tension à moyenne pression, empêche l'emboutissage lors du pliage du coulisseau est la clé pour résoudre le problème. Deuxièmement, les pièces d'emboutissage en métal provoquent des déchirures ? Pièces d'emboutissage en métal parmi les formes courantes de déchirure, processus d'emboutissage de stent de protection de travers : découpage, poinçonnage - - Coupe de poinçonnage - - Formage de brides - - Encoche - - Bridement. Déchirure dans le support de boîtier intermédiaire formant, asymétrique dans une variété de formes, la partie déchirée principalement répartie dans le passage des pièces, l'arc du coin R du mur et le mur, comme la bordure du cou en raison de la différence des conditions de processus d'emboutissage et de production, la proportion des fractures sont différentes. La déchirure peut être une formation ponctuelle, elle peut également être causée par une fissure de fatigue, c'est-à-dire un développement de fissure invisible. Analyse des causes de cela, en fonction de la situation réelle, en examinant la partie déchirée de la fabrication, la morphologie de la fracture et le degré de blessure encombré, censés provoquer la déchirure des pièces, le comportement de déflexion principalement incarné dans le processus de formation de la bride, les causes de ce processus se produisent comme suit : 1. La mise en œuvre n'atteint pas la position désignée, les paramètres de processus de formation dans le processus de formage d'emboutissage, les exigences technologiques, la matrice de matériau, la pression et les deux parties doivent s'emboîter étroitement, dans la compression de glissière de bloc coulissant de machine-outil formant la déformation plastique de la tôle et la mise en œuvre. Mais maintenant, en raison de la suppression des défauts de qualité instables des pièces, cela signifie que la pression dans le processus de production de la machine-outil est dans un état de déséquilibre de pression battante. Enquêter sur sa raison, principalement en traitant le personnel technique non conforme aux exigences de processus spécifiées dans cette phase en temps opportun pour ajuster la pression de la machine, à chaque quart de travail ou en transition, aucune information mutuelle sur la stabilité de la pression de la machine de communication, ce qui fait que la qualité du produit n'est pas stable. 2. Défauts de conception du moule de formage de bridage, ce moule pour un public gauche/droite à double cavité, en raison de ce contenu de processus en plus du bridage, a également à la fois un contenu de formation de forme, combiné avec des pièces complexes spéciales, la surface incurvée est étroite, les exigences de formage Le matériau de noyau de matrice concave cohérent avec la surface de formage et ainsi de suite, provoque des conditions de structure de moule pour former un grand déplacement, la zone de pression est petite. Les concepteurs de la conception originale de la matrice n'ont pris en compte que la faible pression attendue pour faire face à cette caractéristique, mais ont négligé la course du coulisseau de guidage du noyau de matériau. Selon l'expérience de gestion de la qualité de l'emboutissage de mon entreprise, l'auteur résume les problèmes courants dans le processus de production de pièces d'emboutissage métallique, les raisons et les contre-mesures, dans l'espoir d'améliorer la qualité des homologues d'usine de pièces d'emboutissage pour fournir une référence utile.