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Fabricant de pièces d'emboutissage métalliques, le flux de traitement qui vous permet d'augmenter la durée de vie des matrices d'emboutissage

Fabricants de pièces d'estampage, matrices d'estampage conçues et produites, il y aura des différences de qualité et de durée de vie. Pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production du traitement d'emboutissage, il est nécessaire de disposer d'un ensemble de mesures de gestion raisonnables pour le moule. Xiaoshuo comprend avec vous : 1. Conception raisonnable de la matrice d'estampage : la structure du moule a une grande influence sur l'état de force du moule. Une structure de moule raisonnable peut permettre au moule de fonctionner uniformément, pas facile à charger et moins de concentration de contraintes. Le principe de la conception du moule est d'assurer une résistance, une rigidité, une concentricité, une neutralité et un jeu de découpage raisonnable suffisants, et de réduire la concentration des contraintes pour garantir que les pièces produites par le moule répondent aux exigences de conception. Par conséquent, les principaux composants de travail du moule (tels que les moules convexes et concaves de la matrice de poinçonnage, etc.) nécessitent une précision de guidage élevée, une bonne concentricité et neutralité et un jeu de découpage raisonnable. 2. Processus d'usinage raisonnable et bonne précision d'usinage. Le processus d'usinage doit être capable d'éliminer la déformation du traitement et les contraintes résiduelles après le traitement, et d'essayer d'utiliser le meulage, le meulage et le polissage ainsi que d'autres finitions et traitements fins pour obtenir une valeur de rugosité de surface plus petite. , Améliorer la durée de vie du moule. 3. Sélection des matières premières d'emboutissage a. Utilisez autant que possible des matériaux avec une bonne aptitude au traitement d'emboutissage pour réduire la force de déformation d'emboutissage ; b. Avant l'estampage, la qualité, l'épaisseur et la qualité de surface des matières premières doivent être strictement vérifiées, et les matières premières doivent être essuyées, si nécessaire, nettoyer les oxydes de surface et la rouille ; C. Selon le processus d'emboutissage et les types de matières premières, un traitement de ramollissement et un traitement de surface peuvent être organisés si nécessaire, et des processus de lubrification et de lubrification appropriés peuvent être sélectionnés. Quincaillerie, 15 ans de savoir-faire dédiés aux fabricants de pièces d'emboutissage de métaux. Plus de 20 000 ensembles d'expériences de traitement et de production personnalisés de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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