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Fabricant de pièces d'emboutissage en métal, sélection de matériaux de pièces d'emboutissage automobile + 16 fabricants d'inspection de qualité

Les fabricants de pièces d'emboutissage en métal ont différents scénarios d'utilisation des produits pour différents clients, et les matériaux métalliques qu'ils doivent choisir seront également différents. Xiaoshuo fait le point sur quelques points et partage avec vous les caractéristiques de certains matériaux métalliques sur lesquels la voiture agit : 1. Le découpage nécessite que la plaque ait suffisamment de plasticité pour garantir qu'elle ne se fissure pas pendant le découpage. Les matériaux souples ont de bonnes performances de poinçonnage. Après poinçonnage, des pièces avec une section transversale lisse et une faible inclinaison peuvent être obtenues ; les matériaux durs sont de mauvaise qualité après poinçonnage et présentent de grandes irrégularités transversales, ce qui est particulièrement grave pour les plaques épaisses. Pour les matériaux fragiles, la déchirure se produit facilement après le poinçonnage, surtout lorsque la largeur est faible. 2. La plaque qui doit être pliée et formée doit avoir une plasticité suffisante et une limite d'élasticité inférieure. Les feuilles à haute plasticité ne se fissurent pas facilement lorsqu'elles sont pliées. Les feuilles avec une limite d'élasticité inférieure et un module d'élasticité inférieur présentent une faible déformation par rebond après pliage, et il est facile d'obtenir une forme incurvée avec des dimensions précises. Les matériaux plus fragiles doivent avoir un rayon de courbure relatif plus grand lors du pliage, sinon des fissures risquent de se produire pendant le processus de pliage. 3. L'emboutissage des feuilles, en particulier l'emboutissage profond, est l'un des processus d'emboutissage les plus difficiles. Non seulement la profondeur de dessin doit être aussi petite que possible, la forme est aussi simple que possible et la transition est douce, mais le matériau a également une meilleure plasticité. Sinon, il est très facile de déformer et de déformer les pièces dans leur ensemble, de les froisser partiellement et même de les étirer jusqu'à les fissurer. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de pièces d'estampage en métal, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles de matrices d'estampage de précision, expérience de production personnalisée, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm,16 Le contrôle qualité est strictement contrôlé à tous les niveaux. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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