Analyse des moules d'emboutissage des métaux dans cet article, le traitement thermique

Principal aujourd'hui pour partager avec vous l'analyse du traitement thermique des moules d'emboutissage des métaux. 1, la matière première en acier présente une ségrégation sérieuse du carbure. 2, le processus de forgeage, tel que la température de chauffage du forgeage est trop élevée, une petite déformation, la température de forgeage d'arrêt lent est élevée, la vitesse de refroidissement après le forgeage, etc. , rendent l'organisation du forgeage volumineuse et le carbure des mailles, des courroies et des chaînes existe, le recuit sphéroïdisant est difficile à éliminer. 3, processus de recuit sphéroïdisant, tel qu'une température de recuit trop élevée ou trop basse, le temps de recuit isotherme est court, etc. , peut entraîner une organisation inégale du recuit sphéroïdisant ou une mauvaise nodulisation. La matrice d'estampage des métaux après la trempe se fissure facilement, provoquant une solution de ferraille de moule : 1, en fonction des conditions de travail du moule, du lot de production et de la ténacité du matériau lui-même, choisissez l'acier de matrice d'estampage des métaux de bonne qualité. 2, améliorer le processus de forgeage ou utiliser préparer un traitement thermique de normalisation, pour éliminer la matière première dans la maille et les chaînes de carbures et l'inhomogénéité du carbure. 3, pas pour le forgeage de la ségrégation du carbure, un traitement thermique sérieux en solution solide de raffinage d'acier à haute teneur en carbone peut être effectué. 4, prendre des décisions correctes sur le forgeage des ébauches de matrice après la spécification du processus de recuit de sphéroïdisation, le traitement thermique de trempe peut être bien utilisé et le recuit de sphéroïdisation rapide. 5, chargement raisonnable du four, pour garantir l'uniformité de la température du moule de la billette à l'intérieur du four. Compagnie de Dongguan. , LTD. , fondée en 2004, est située dans la ville de Dongguan, la zone provinciale de développement économique, usine d'une superficie totale de 15 000 mètres carrés, personnel existant de 60 personnes, ingénieur numéro 15 personnes. L'entreprise produit principalement toutes sortes de pièces d'emboutissage, de pièces d'étirement, de pièces d'assemblage métalliques et d'autres pièces mécaniques métalliques. Société principalement basée sur sa force technique, dans la production de pièces de machines de précision, de pièces d'appareils électroménagers, de pièces automobiles et d'autres industries dans le succès de l'expérience de production et de gestion, la société a passé la certification du système qualité ISO9001: 2015. 【 Recommandation pertinente 】 Détails : les pièces d'emboutissage en métal en cours de conception doivent prêter attention aux détails de quoi ? Détails : débogage de pièces d'emboutissage automobile et matrice de refroidissement intermédiaire, quelles sont les exigences ? Détails : le traitement des pièces d'emboutissage en métal doit suivre le principe de quoi ?