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Survie de l'entreprise de fabrication d'emboutissage de métaux

Afin de protéger la production normale, d'améliorer la qualité des pièces d'emboutissage, de réduire les coûts, de prolonger la durée de vie de la matrice, il faut une utilisation correcte et un entretien raisonnable du moule, ainsi que la réparation et l'entretien de la matrice et. Le travail principal comprend l'installation et le débogage corrects du moule ; Contrôle strict du poinçon dans la profondeur de la matrice concave ; Contrôle de la courbe d'étalonnage, de l'extrusion à froid, du plastique et d'autres processus de matrice supérieure au point de contrôle ; En temps opportun après le meulage et la recherche de jeux d'échecs légers de lame ; Gardez les jeux d'échecs propres et une lubrification raisonnable et l'extrémité du bord du poinçon fixe le biseau ou l'arc. C'est un moyen efficace de ralentir la force de suppression. Ralentir la force de découpage, peut réduire la force de traction du matériau du côté concave, supprimant ainsi l'emboutissage du double matériau et l'effet de torsion. La durée de vie de la conception des matrices d'emboutissage des métaux et de la structure des matrices, la sélection de l'acier des matrices et du traitement thermique, le traitement de surface, le traitement mécanique et le meulage, le processus de coupe de fil, l'équipement d'emboutissage, les pièces d'emboutissage, les matériaux et les processus, la lubrification des moules, le mauvais niveau de maintenance de nombreux facteurs. L'échec de divers types de facteurs, qui font que la structure du moule n'est pas raisonnable, représentait de manière inappropriée environ 25 % du matériau sélectionné, un traitement thermique inapproprié représentait environ 45 %, le titre technologique représentait environ 10 % ; Sous réserve d'équipement, les facteurs de lissage représentaient environ 20 %. L'estampage à l'or après l'installation doit prêter attention à l'entretien et prévenir l'érosion de la rouille. En utilisation quotidienne pour éteindre la lumière, éviter les dommages au disque dur. À l'heure actuelle, la situation générale de l'entreprise de fabrication de pièces d'estampage en métal de Dongguan est que les équipements de fabrication à petite échelle sont relativement en retard, la faible précision des produits, la stabilité de la qualité, le cycle de livraison est long, il est difficile d'atteindre l'échelle, la production par lots. Et les entreprises de fabrication de pièces d'emboutissage, grâce à l'usine antérieure, ont généralement formé leur propre système de production et d'approvisionnement relativement complet, ainsi que de bonnes relations de coopération avec les hôtes et un contexte culturel plus propice à un approfondissement rapide des relations de coopération. À cette fin, les entreprises de fabrication de pièces et de composants d'emboutissage dans notre pays, seulement pour atteindre l'ennemi et se connaître, trouver leur propre écart, ont du mal à rattraper leur retard, dans une position imprenable. A : conception de moule d’estampage

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Tendances futures dans
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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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