Fabricants d’emboutissage de métaux, connaissez-vous tout sur l’emboutissage et l’étirage ?

Fabricants d'emboutissage de métaux, dans le traitement et la production, l'étirage des pièces est un processus relativement courant, et c'est également un processus avec un degré de difficulté plus élevé et rencontre souvent des problèmes de froissement lors du dessin. Alors, quelle est la cause ? Xiaoshuo comprend avec vous : 1. Ajustez la force du support de pièce brute. Pendant le processus d'emboutissage profond, la force du serre-flan ne doit être ni trop grande ni trop petite et elle doit être uniforme partout. Une force de maintien du flan trop faible est facile à provoquer des plis dans la partie étirée, et une force de maintien du flan trop importante est facile à casser la partie étirée, la force du support de flan est inégale et la partie de dessin peut se froisser d'un côté. Par conséquent, il convient de prêter attention au réglage approprié de la force du serre-flan lors de l'emboutissage profond. 2. L'épaisseur du matériau mesuré est incorrecte ou la différence négative est trop grande, la partie étirée est facile à froisser et l'épaisseur inégale du matériau provoquera des plis sur un côté de la partie étirée. Le matériau d'épaisseur inégale peut être roulé une fois avant d'être étiré. 3. Si l'écart entre les moules convexes et concaves est trop grand, l'effet de redressement sera réduit et le matériau se froissera facilement. Mais l'écart est inégal et la partie étirée se froissera d'un côté. L'espace entre les moules convexes et concaves peut être correctement réduit. 4. Congé de matrice Le congé de matrice est trop grand, ce qui réduit la zone de contact entre le serre-flan et le matériau et provoque le froissement de la pièce d'emboutissage. Le filet de filière peut être correctement découpé. 5. Pour certaines pièces embouties avec des surfaces courbes complexes, en particulier les petites pièces à bride, des nervures d'étirage peuvent être placées sur le moule pour augmenter la résistance à l'écoulement du matériau afin d'empêcher les pièces embouties de se froisser. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de traitement d'emboutissage des métaux, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de moules personnalisés, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de matrices d'emboutissage, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement pour le contrôle de la qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !