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Usine d'emboutissage de métaux, usine de transformation de pièces d'emboutissage de métaux, vous parlera d'emboutissage + 3 millions de capacité de poinçonnage le lendemain

Comme nous le savons tous, les produits de l'usine de transformation de pièces d'emboutissage de métaux sont tous finis par emboutissage, alors qu'est-ce que l'estampage ? Laissez-moi vous comprendre : l'emboutissage repose sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises. méthode de traitement. L'emboutissage et le forgeage sont tous deux des procédés de transformation du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage. Les flans à emboutir sont principalement des tôles et bandes d'acier laminées à chaud et à froid. 60 à 70 % de l'acier mondial est constitué de tôles, dont la plupart sont estampées pour former des produits finis. La carrosserie de la voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes du radiateur, le tambour de vapeur de la chaudière, la coque du conteneur, le moteur, la tôle d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles de vie. Le traitement d'emboutissage est la technologie de production consistant à utiliser la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour soumettre directement la tôle à la force de déformation et la déformer dans le moule, de manière à obtenir des pièces de produit ayant une certaine forme, taille et performances. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Selon la température de traitement d'estampage, il est divisé en marquage à chaud et marquage à froid. Le premier convient au traitement des tôles avec une résistance élevée à la déformation et une mauvaise plasticité ; cette dernière est réalisée à température ambiante et constitue une méthode d'emboutissage couramment utilisée pour les plaques minces. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. La matrice utilisée pour l’estampage est appelée matrice d’estampage, ou matrice en abrégé. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces d'emboutissage requises. Les matrices de poinçonnage sont très importantes en estampage. Sans une matrice répondant aux exigences, la production d’emboutissage en série sera difficile ; sans une bonne matrice, un bon processus d’estampage ne peut être réalisé. Le processus d'emboutissage et la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage, et ce n'est que lorsqu'ils sont combinés que l'on peut obtenir des pièces d'emboutissage. Matériel Cie., Ltd de Dongguan. se consacre aux moules d'emboutissage de précision des métaux et aux domaines d'emboutissage de précision des métaux avec 15 ans d'ingéniosité. Après plus de dix ans de développement, il dispose d'un ensemble complet d'équipements et d'équipes techniques de haute précision ainsi que d'une gestion scientifique solide dans l'industrie de l'emboutissage de précision des métaux. Il a une capacité de traitement mensuelle de 100 ensembles de moules de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups, une précision de 0,01 mm, plus de 20 ingénieurs de moules avec plus de dix ans d'expérience et 16 inspections de qualité strictes. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Le matériel est votre partenaire de confiance. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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