Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Production de matrices d'emboutissage de métal et de démoulage de moule d'emboutissage de métal, de base de moule sur base de moule générale et de base de moule, décapant en quatre parties. Les fabricants, afin de réduire le temps de cycle, réaliseront la production de matrices d'estampage de précision, copieront la technique de travailleurs exceptionnels, laisseront la production de moules diminuer de 1, la production lorsque l'erreur d'exception pour dévolution du gabarit flottera monter sur le trou d'épingle, verser R0 en dessous . 1 et polissage. 2, modèles, toutes les bavures buccales éliminent l'angle positif, à l'arrière du C0. 2. 3, plus l'étau du trou de broche de guidage positif R1 est bas. 0 et polissage, le dos R0. 5 et polissage. 4, plus le Φ 12 est bas. 000 côtés des trous de localisation pour R1. 0 et polissage. 5, boîte avant debout de réglage en forme d'éventail pour la direction de décharge de la bouche R0. 5 et polissage. 6, le tampon de matrice Φ 12. 06 côtés des trous de positionnement R1. 0 et polissage. 7, trou de taraudage qui forme le coussin sous l'avant et l'arrière R0. 2 et polissage. Trou intérieur 8, les deux chauves-souris avec du kérosène sont propres. 9, l'activité dans le bas confirme si peut, sous l'activité. 10, taille de la bride du manchon de guidage étau à reconfirmer. 11, le manchon de guidage de l'étau sera mis en place à l'arrière du type inférieur. ( Remarque : utilisé uniquement pour coller le raccord) 12,Φ12. Tapez positivement 000 broches du modèle et faites le dos droit environ 10. 0 mm. 13 et la plaque inférieure et le gabarit inférieur avec combinaison de vis M6. 14, bloquez dans l'incision. ( Faites attention à la direction, il ne doit y avoir aucun bloc de suppression) 15, type de production d'emboutissage de métal dongguan bord obturant dans le bloc. ( Vérifiez l'angle du bord d'effondrement, la surface de la lame peut être supérieure à la surface du moule 0. 000-0. 005 mm, pas sous la surface) 16, les activités dans le, encore une fois pour déterminer si les parties actives, le mouvement fluide. 17, sera Φ 12. 000 pièce de guidage avant de cheville hors de la plaque, sur le fond de moule, goupille de cheville dans le fond de moule sous le trou de positionnement ( Trou de demande intérieure mis en huile lubrifiante) Verrouillez les modèles en direct, doucement avec la vis M10 pour localiser la base du moule de type broche, puis la symétrie de la vis de verrouillage uniforme M10. ( Si c'est sous l'action de modèle à deux types) 18, dans la tige de réglage et le bloc de matrice inférieur, en tournant la vis jusqu'à l'ajustement dans le gabarit sous la surface proche de la matrice. Dans un article : comment améliorer l'efficacité de la production de traitement des pièces d'emboutissage
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