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Metal Stamping Co., Ltd., les trois problèmes majeurs affectant la faible efficacité du traitement d'emboutissage

Metal Stamping Co., Ltd., sur le marché actuel en développement rapide et en même temps extrêmement stimulant en termes de concurrence, doit non seulement renforcer l'amélioration de la technologie, mais également renforcer l'amélioration de la recherche et du développement. Il est également nécessaire de mobiliser suffisamment de force dans la gestion du traitement d'emboutissage pour augmenter la capacité de production et améliorer l'efficacité. En production, quels sont les facteurs importants qui affectent l’efficacité ? Xiaoshuo a réglé trois points : 1. Calendrier de production déraisonnable.   La planification de la production a un grand impact sur l’usine d’emboutissage des métaux. Un plan de production raisonnable a un grand effet sur l’amélioration de l’efficacité de l’usine d’emboutissage. Il existe de nombreuses tâches de production d’emboutissage et il existe de grandes différences entre les différentes tâches. Comment organiser raisonnablement le plan de production de manière à ce que le taux d'inoccupation des équipements dans l'atelier soit plus faible, que le temps de changement de produit soit plus court, que les employés soient plus familiers avec le produit et que la fréquence des produits semi-finis et des déchets soit réduite. Accès et autres problèmes. 2. L'état du poinçon et de la matrice d'estampage est instable.    La structure des produits d'emboutissage est compliquée et la complexité du poinçon et de la matrice est relativement élevée. Les ouvriers d'emboutissage doivent avoir une certaine compréhension de la complexité du produit et faire un bon travail dans le contrôle de la qualité du processus de production. Cela nécessite également que les types de travaux techniques aient un degré considérable de familiarité avec l'utilisation et l'entretien des presses à poinçonner et des moules, afin d'éviter les problèmes. Le temps d'arrêt est réduit à un niveau faible. Réduisez la production lente et affectez la période de construction en raison du mauvais état du poinçon et du moule. 3. Confusion de gestion. Dans le processus de production d'une usine d'emboutissage de métaux, le volume de produit est important et la variété de production est grande, et il y a moins de moyens de collecte et d'enregistrement automatiques. Par conséquent, les statistiques et la collecte de données sont plus difficiles tout au long du processus ; couplé à une production en ligne mixte, les différentes normes après le changement de différentes pièces d'emboutissage entraînent des exigences différentes pour différents types de production, de sorte que la gestion des employés est également plus difficile ; Les entreprises d'emboutissage de métaux s'appuient souvent sur l'expérience, et la direction accumule progressivement de l'expérience, et l'expérience devient la norme et peut être promue. Matériel, 15 ans d'ingéniosité concentrés sur le matériel stamping Co., Ltd., plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement pour le contrôle de la qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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