loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Connaissances liées au moulage de moules métalliques

Le moulage en moule métallique est également appelé moulage en moule dur. Il s'agit d'une méthode de coulée dans laquelle du métal liquide est versé dans des moules métalliques pour obtenir des pièces moulées. Le moule est en métal et peut être utilisé à plusieurs reprises (des centaines à des milliers de fois).

Comparaison du métal avec le moulage et le moulage au sable : il existe de nombreux avantages en termes de technologie et d'économie.

1. Les propriétés mécaniques des pièces moulées en métal sont supérieures à celles des pièces moulées en sable. Pour le même alliage, sa résistance à la traction peut être augmentée d'environ 25 % en moyenne, sa limite d'élasticité d'environ 20 % en moyenne, et sa résistance à la corrosion et sa dureté ont également été considérablement améliorées ; 2. La précision et la finition de surface des pièces moulées sont supérieures à celles des pièces moulées en sable, et la qualité et les dimensions sont stables. ; 3. Le rendement du processus des pièces moulées est élevé et la consommation de métal liquide est réduite, économisant généralement 15 à 30 % ; 4. Sans sable ou en utilisant moins de sable, 80 à 100 % des matériaux de moulage peuvent généralement être économisés.

De plus, l’efficacité de production du moulage en moules métalliques est élevée ; les raisons des défauts de coulée sont réduites ; le processus est simple et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. Bien que le moulage en moule métallique présente de nombreux avantages, il présente également des inconvénients. Tels que : 1. Le coût de fabrication des moules métalliques est élevé ; 2. Les moules métalliques sont étanches à l'air et ne présentent aucun retrait, ce qui peut facilement provoquer des défauts tels qu'un lavage insuffisant, une fissuration ou un éblouissement des fontes ; 3. Lorsque des moules métalliques sont coulés, la température de travail des moules, la température et la vitesse de coulée de l'alliage, le temps de séjour de la pièce moulée dans le moule et le revêtement utilisé sont très sensibles à la qualité de la pièce coulée et doivent être strictement contrôlé.

Les pièces moulées qui peuvent être produites par moulage dans des moules métalliques présentent actuellement certaines restrictions en termes de poids et de forme. Par exemple, les métaux ferreux ne peuvent être que des pièces moulées de formes simples ; le poids des pièces moulées ne peut pas être trop important ; l'épaisseur de paroi est également limitée et petite. L'épaisseur de paroi de la pièce moulée ne peut pas être coulée. Par conséquent, lors de la décision d’utiliser le moulage en moule métallique, les facteurs suivants doivent être pris en compte de manière exhaustive : la forme et le poids du moulage doivent être appropriés ; il doit y avoir suffisamment de lots ; le délai pour terminer la tâche de production est autorisé

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
pas de données
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Nous contacter
email
Contacter le service client
Nous contacter
email
Annuler
Customer service
detect