Rondelles plates en métal, comment contrôler la qualité des rondelles plates + la surface d'estampage du produit est aussi lisse que le jade

Le fabricant de matériel responsable de la fabrication des rondelles plates métalliques a déclaré que si le contrôle de qualité n'est pas en place pendant le processus de production, il y aura des bavures et des défauts plus importants tels que des empreintes sur la surface, qui ne répondent pas aux exigences de niveau des rondelles plates. Le contrôle qualité doit remonter à la production du moule à rondelle plate. Xiaoshuo comprendra avec vous : afin d'éliminer la contrainte résiduelle du meulage, le moule de la rondelle plate doit être traité à basse température après le meulage pour améliorer la ténacité. Ce processus constitue une partie importante du processus de production de moules. Il est nécessaire de contrôler strictement l'échelle de température de forgeage, d'établir une échelle de chauffage précise, de sélectionner une méthode de force de forgeage précise et un refroidissement lent ou un recuit rapide après le forgeage. Une attention particulière doit être portée pour éviter l'oxydation et la décarburation pendant la trempe et le chauffage de la filière. L'échelle du processus de traitement thermique doit être strictement contrôlée. En raison de la contrainte de trempe et de la structure carbonisée du réseau sous l'action de la force de meulage, le changement de phase de la structure peut facilement provoquer la fissuration de la pièce. Cette étape est une partie importante du traitement thermique du moule. Selon la différence entre les matériaux et les exigences des pièces du moule, les processus de recuit, de normalisation ou de trempe et revenu et autres processus de traitement thermique préliminaire sont sélectionnés pour éliminer les défauts des ébauches de forgeage et améliorer la technologie de traitement des rondelles plates. De plus, il convient de noter les points suivants : 1. Traitement thermique préliminaire ; 2. Processus de forgeage. ; 3. Trempe et revenu ; 4. Recuit de détente. Ce processus est limité ou pas évident pour les tôles d'acier à faible teneur en carbone, mais il est très utile pour l'acier inoxydable. Le processus de recuit détaillé doit être déterminé en détail en fonction du matériau et des exigences. Matériel, 15 ans de concentration sur les rondelles plates métalliques, atelier de production de 5 000 mètres carrés, capacité de production de 3 millions de poinçonnages par jour, matières premières importées et conformes aux normes nationales, 16 couches d'inspection de qualité strictement contrôlées, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, précision de production des rondelles plates peut aller jusqu'à 0,01 mm. Il peut résoudre rapidement le problème du temps de personnalisation des rondelles plates, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !