Questions liées à l'utilisation de moules d'emboutissage de précision

La structure du moule de pièces d’estampage de précision est étroitement liée à la précision et à la qualité des pièces d’estampage de précision produites. Cependant, lors du processus de traitement, vous devez non seulement garantir la précision et la qualité des pièces d'emboutissage, mais également faire attention à la conception de la matrice d'emboutissage, qui est également la nôtre. Problèmes à prendre en compte lors de la conception de moules d'emboutissage. Vous trouverez ci-dessous un résumé de certains problèmes auxquels tout le monde doit prêter attention lors de l'utilisation de matrices d'estampage. 1) La conception du moule doit garantir autant que possible la commodité d’alimentation, de commande, de déchargement et d’élimination des déchets. 2) Pour la production et le traitement de pièces d'emboutissage de précision de grande et moyenne taille, si l'opérateur doit entrer manuellement dans le moule pour travailler, essayez de réduire la portée du moule, minimisez le temps pendant lequel une certaine partie du corps reste dans le structure et établir la zone de danger de moisissure Portée, configurer les mesures et équipements de protection nécessaires. 3) Pour la production et le traitement de pièces d'emboutissage de précision de petite et moyenne taille, il convient d'interdire aux doigts, poignets ou autres parties du corps de l'opérateur d'accéder à la zone du moule pour travailler ; 4) Les déchets ou produits ne sont pas autorisés dans l'ensemble du processus de production et de traitement des pièces d'estampage de précision. L'état de la pièce à usiner met en danger la concentration de l'opérateur et, dans les cas graves, cela pourrait blesser l'opérateur. 5) Le plan de conception du moule doit indiquer le poids net du moule sur le dessin général pour une installation facile. 6) Lors de l'assemblage et du démontage des pièces du moule, il doit être pratique d'éviter toute possibilité de pincement ou de coupure des mains ; le moule doit être facile à replier et à ranger. 7) Le bruit et les vibrations évidents doivent être minimisés lors du traitement des pièces d'emboutissage. 8) Pour éviter que les bavures des pièces d'estampage de précision ne rayent l'opérateur. Les opérateurs ne sont pas autorisés à subir une grande force posturale pendant le fonctionnement réel de la matrice d'estampage afin d'éviter que le corps ne perde une posture stable ; [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)