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Points nécessitant une attention particulière lors du formage et du pliage de pièces d'emboutissage en métal

Les petits ingénieurs enseignent OF : l'utilisation d'une matrice d'estampage métallique utilisée est une plaque de dévêtissage biaisée, une plaque de dévêtissage ou une plaque fixe, en fonction de la taille de la force de décharge, l'épaisseur du matériau étant la principale considération. Le traitement des pièces d'emboutissage en métal comporte des exigences en matière de formage et de pliage des pièces. Les points à noter sont les suivants : 1. La forme des pièces d'emboutissage en métal et des pièces pliées doit être aussi symétrique que possible et le rayon de formage doit être supérieur au rayon de formage minimum autorisé par le matériau. 2. Le côté incurvé est trop court pour être facilement formé, donc la partie droite du côté incurvé doit être H>2δ. Si H doit être très court, vous devez laisser une marge appropriée pour augmenter H, puis couper le matériau augmenté après le pliage. 3. Lors du pliage de pièces percées de trous, afin d'éviter la déformation des trous. 4. La forme des pièces d'emboutissage et d'emboutissage en métal doit être simple et symétrique, et la profondeur ne doit pas être trop grande. Afin de minimiser le nombre d'emboutissage profond, facile à façonner. 5. Le rayon de congé des pièces d'emboutissage et d'emboutissage en métal sans augmenter les procédures de processus. Sinon, cela augmentera inévitablement le nombre de travaux d'emboutissage et de façonnage, mais augmentera également le nombre de moules, et il est facile de produire des déchets et d'augmenter les coûts. Le fait que la matrice utilisée pour l'emboutissage des pièces métalliques adopte une plaque de décharge élastique ou une plaque de décharge fixe dépend de la taille de la force de décharge, et l'épaisseur du matériau est la principale considération. Avec l'amélioration de la force élastique de l'élément élastique utilisé dans le moule (telle que l'utilisation d'un ressort rectangulaire), la force de décharge de la plaque de décharge élastique est considérablement améliorée. Les pièces d'emboutissage en métal sont formées en appliquant une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés par des presses et des moules pour provoquer une déformation plastique ou une séparation afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises. La ville de Dongguan Co., Ltd. produit principalement divers types de pièces d'emboutissage, de pièces de dessin, de pièces d'assemblage métalliques et d'autres pièces de quincaillerie et mécaniques. L'entreprise se concentre sur la force technique et a acquis une expérience réussie en matière de production et de gestion dans la production de pièces de machines de précision, de pièces d'appareils électroménagers, de pièces automobiles et d'autres industries. L'entreprise a passé la certification du système qualité ISO9001 : 2015. L'usine dispose désormais de plus de 60 jeux de poinçons de 2 à 315 tonnes, de plus de 30 jeux d'équipements spéciaux pour le traitement des moules et d'un ensemble complet d'équipements de support tels que des tours, des meuleuses, des fraiseuses, des cisailles, des soudeuses électriques et des points. soudeurs. Hotline de service gratuite : [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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