Questions nécessitant une attention particulière dans le processus d'opération de moulage par injection des inserts de machine de moulage par injection

À quoi la machine de moulage par injection doit-elle faire attention pendant le fonctionnement du moulage par injection d'inserts ? Développer de bonnes habitudes d'exploitation, propices à l'amélioration de la durée de vie de la machine et des équipements ainsi que de la sécurité/sécurité de la production. Le fabricant d’emboutissage doit suivre strictement les normes et règles de mise en œuvre pertinentes. Réaliser une gestion scientifique, une utilisation correcte, une lubrification raisonnable, un entretien soigné, un entretien régulier, une révision planifiée, améliorer le taux d'intégrité de l'équipement et maintenir l'équipement en bon état. Jetons un coup d'œil aux précautions ci-dessous. 1. Avant le démarrage : (1) Vérifiez s'il y a de l'eau ou de l'huile dans le boîtier de commande électrique. Si l'appareil électrique est humide, ne l'allumez pas. Les pièces électriques doivent être séchées par le personnel de maintenance avant d'allumer la machine. (2) Vérifiez si la tension d'alimentation est conforme, elle ne doit généralement pas dépasser ± 15 %. (3) Vérifiez si l'interrupteur d'arrêt d'urgence et les interrupteurs de sécurité/porte complète avant et arrière sont normaux. Vérifiez que le sens de rotation du moteur et de la pompe à huile est le même. (4) Vérifiez si les tuyaux de refroidissement sont débloqués et versez de l'eau de refroidissement dans le refroidisseur d'huile et la chemise d'eau de refroidissement à l'extrémité du baril. (5) Vérifiez s'il y a de l'huile lubrifiante (graisse) dans chaque partie mobile et ajoutez suffisamment d'huile lubrifiante. (6) Allumez le radiateur électrique et chauffez chaque section du baril. Lorsque la température de chaque section atteint les exigences, gardez-la au chaud pendant un certain temps pour stabiliser la température de la machine. Le temps de maintien varie en fonction des exigences des différents équipements et matières plastiques. (7) Ajoutez suffisamment de plastique dans la trémie. Selon les exigences des différents plastiques destinés au moulage par injection, certaines matières premières doivent d'abord être séchées. (8) Couvrez le bouclier thermique sur le baril, ce qui peut économiser de l'énergie et prolonger la durée de vie du serpentin de chauffage électrique et du contacteur de courant. 2. Pendant l'opération : (1) N'annulez pas la fonction de sécurité/porte complète à volonté pour plus de commodité. (2) Faites attention à la température de l'huile sous pression et la température de l'huile ne doit pas dépasser la plage spécifiée. La température de fonctionnement idéale de l'huile hydraulique doit être maintenue entre 45 et 50 ℃, généralement entre 35 et 60 ℃. (3) Faites attention au réglage de chaque fin de course pour éviter tout impact lorsque la machine se déplace. 3. À la fin des travaux : (1) Avant d'arrêter la machine, le plastique dans le fût doit être nettoyé pour éviter l'oxydation des restes de matériau ou une décomposition thermique à long terme. (2) Le moule doit être ouvert pour maintenir le mécanisme à bascule dans un état verrouillé pendant une longue période. (3) L'atelier doit être équipé d'un équipement de levage. Des précautions doivent être prises lors du montage et du démontage de pièces lourdes telles que des moules pour garantir la sécurité de la production. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage. En savoir plus : Pourquoi la plupart des usines d'emboutissage ne sont pas disposées à citer les entreprises de commerce extérieur