Questions nécessitant une attention particulière dans le traitement de l'emboutissage des alliages d'aluminium

Étant donné que le matériau d'estampage en alliage d'aluminium est plus doux que le fer métallique, il est coûteux et facile à casser. Certains produits en alliage d'aluminium nécessitent un traitement ultérieur, tel que le tréfilage, l'anodisation, etc., qui sont particulièrement sujets aux rayures supérieures et aux rayures lors de la production d'emboutissage. En termes de fabrication, portez une attention particulière aux points suivants : 　　 1. Pour les trous de perforation qui n'affectent pas le nombre de projets, essayez de disposer les trous de perforation à l'arrière du projet, et même pour les produits comportant un grand nombre de trous de perforation, envisagez de réaliser un projet supplémentaire et de disposer également les trous de perforation. Poinçon au dos. 　　 2. Le matériau en aluminium est mou et le moule est plus susceptible de bloquer le matériau. Ainsi, lors de la conception de l'espace du moule, un espace de 10 % de l'épaisseur du matériau bilatéral doit être placé. La profondeur droite du tranchant du couteau est plus adaptée à 2 mm et la conicité est de 0,8 à 1°. .　　3. Lors du pliage et du formage, étant donné que le matériau en aluminium est susceptible de produire des déchets d'aluminium pendant le pliage, la sous-station de type boîte provoquera des dommages ponctuels et une indentation. La matière première en aluminium doit être collée avec un film PE. Dans le cas des rouleaux et de la galvanoplastie, le bloc de formage est meilleur. Le polissage du chromage dur est meilleur. 　　 4. Pour les pièces d'emboutissage qui doivent être traitées après anodisation, s'il y a un processus d'aplatissement et d'aplatissement à 180°, le produit ne peut pas être complètement pressé. Un pressage complet provoquera des projections d'acide, donc 0,2 à 0,3 mm sont nécessaires. Pour que l'acide s'écoule en douceur et à temps, il est nécessaire de créer un bloc limite et de calibrer le moule plus haut que le moule dans ce processus. 　　 5. Parce que le matériau en aluminium est fragile et facile à fissurer, surtout dans le cas d'un pliage inversé, essayez donc de ne pas faire de lignes de sertissage, même si vous le faites, rendez les lignes de sertissage un peu plus larges et plus légères. 　　 6. Tous les bords des couteaux en aluminium doivent être coupés avec un fil à déplacement lent pour éviter les bavures et le découpage irrégulier. Les pièces en aluminium sont faciles à découper. Une température élevée est générée, donc la dureté du poinçon doit être supérieure à 60°, au moins un matériau SKD11 est utilisé et il ne doit pas y avoir de poinçons de mauvaise qualité tels que D2. 　　 L'aluminium est mou, il est donc facile de causer des dommages, des écrasements, des rayures et des déformations lors de la production d'emboutissage. En plus des exigences relatives au moule, les points suivants doivent être effectués lors de la production d'emboutissage : 　　 1. Pour bien estamper les pièces en aluminium et réduire le taux de défauts, faites d'abord un bon travail de 5S, en particulier le nettoyage, y compris les moules. La table de poinçonnage, la chaîne de montage et les matériaux d'emballage doivent être exempts de débris pointus, sans saleté, et une rectification régulière et claire, et le moule doit être nettoyé de haut en bas sans débris. 　　 2. Si le produit présente de grosses bavures, il doit être envoyé au moule pour réparation et suivi. En conséquence, 　　3. Les pièces en aluminium sont plus susceptibles de chauffer et de devenir dures lorsqu'elles sont empilées. Par conséquent, lors du poinçonnage et de la découpe, il est nécessaire d'appliquer un peu d'huile pour plaque de pression sur le matériau (ce qui peut dissiper la chaleur et draguer en douceur le flan), puis d'appuyer. 　　 4. Pour les produits avec plus de poinçonnage, il est nécessaire de nettoyer la surface du moule une fois, afin que le moule et le produit soient toujours propres et exempts de débris, et que les dommages supérieurs soient réduits. Si les dommages supérieurs sont constatés, le problème du Les principaux dommages du moule doivent être découverts et résolus avant que la production puisse continuer. 5. Pousser le moule plat et le bloc de poussée produira des chutes d'aluminium, de sorte que les chutes d'aluminium sous le bloc de poussée doivent être nettoyées quotidiennement après la production du bloc de poussée. L'huile d'estampage en aluminium Jinnuo est une huile d'estampage volatile à faible viscosité et à séchage rapide. Ce produit est formulé avec une huile de base raffinée et des additifs composés spéciaux. Il possède d'excellentes propriétés de lubrification et de refroidissement, une volatilisation rapide, moins de résidus et une faible odeur. Il convient aux tôles de cuivre, aux tôles d'aluminium, aux tôles d'acier au silicium et aux tôles galvanisées. Il a été largement utilisé dans des industries telles que le traitement des réservoirs, la climatisation, les appareils électriques, les échangeurs de chaleur et les sécheurs d'air. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections