Critères de sélection des matériaux pour les matrices d'estampage

Les matrices d'emboutissage sont particulièrement importantes pour la production de pièces d'emboutissage. Un bon jeu de matrices d’estampage détermine également la qualité des pièces d’estampage. Habituellement, un moule peut être utilisé pendant de nombreuses années, donc choisir un bon matériau de moule pour le fabriquer peut prolonger la durée de vie du moule et réduire considérablement le coût de production. Apprenons ensuite les critères de sélection des matériaux de la matrice d'estampage. 1. Normes de sélection des matériaux pour les matrices d'estampage Les normes de sélection des matériaux pour les matrices d'estampage sont organisées comme suit : (1) Normes de précision pour la production de moules. Pour les matrices d'estampage, pendant la période de production spécifique, l'évaluation et l'évaluation doivent être effectuées conformément aux conditions spécifiques du traitement des matrices d'estampage aux stades intermédiaire et ultérieur. Par exemple, la production de haute précision de matrices d’emboutissage pour automobiles constitue l’application clé des matrices d’emboutissage aux stades intermédiaire et avancé. Lors de la production de moules, il est nécessaire d'utiliser des matériaux flexibles et flexibles découpés au laser comme traitement de base, notamment : des alliages à base de zinc, des alliages à bas point de fusion, etc. La sélection des spécifications est principalement destinée à la commodité du personnel de traitement, qui peut effectuer la production de moules pour les moules d'estampage pendant la période de traitement et de production, et résoudre la précision de certains moules. (2) La moisissure peut être définie par l’environnement naturel. Le moule est utilisé comme modèle d'entité auxiliaire pour la production d'automobiles et de pièces mécaniques. Avec les liens importants de production spécifique, afin d'éviter le problème des dommages temporaires du moule dans l'application spécifique du moule, la sélection des matériaux doit être basée sur les scénarios d'application spécifiques. Effectuer la sélection des matériaux de moule. Si la scène d'application du moule est à température élevée, le matériau des outils rigides en carbure cémenté et des outils en carbure cémenté peut être utilisé comme choix. Si le moule est utilisé dans un environnement naturel avec une forte corrosion et une forte oxydation aux stades intermédiaire et avancé, des matériaux polymères, des outils en carbure cémenté et d'autres matériaux peuvent être utilisés au choix. 2. Sélection des matériaux des moules de pièces d'emboutissage Aujourd'hui, les matériaux de production de moules de pièces d'emboutissage peuvent être grossièrement divisés en : outils en carbure cémenté, outils rigides en carbure cémenté, alliages à base de zinc, alliages à bas point de fusion, matériaux polymères, bronze d'aluminium, etc., complètent le développement tendance de diverses formes et types de matériaux de pièces d’estampage. D'une manière générale, dans l'ensemble du processus de production des matrices d'emboutissage, la clé est de passer par trois aspects : des normes claires en matière de travail de moulage, des nuances d'acier claires et des solutions de traitement. Dans le traitement spécifique, afin de clarifier l'utilisation efficace des matériaux de production des matrices d'estampage, des recherches sont effectuées sur divers facteurs au cours de l'étape de production des matrices d'estampage. [Recommandation associée] En savoir plus : Précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu (2) En savoir plus : 6 précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu En savoir plus : Analyse des causes de l'éclatement de la matrice d'emboutissage