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Exigences matérielles pour les parties actives de la matrice d'estampage
Lors du travail, les matrices d'emboutissage doivent résister à des charges telles que les chocs, les vibrations, la friction, les hautes pressions, les tensions, la flexion et la torsion, et même fonctionner à des températures plus élevées (telles que l'extrusion à froid). Les conditions de travail sont complexes et sujettes à l'usure, à la fatigue, à la fracture et à la déformation. Et d'autres phénomènes. Par conséquent, les exigences relatives aux matériaux des pièces de travail du moule sont plus élevées que celles des pièces ordinaires.
En raison des différentes conditions de travail des différentes matrices d'emboutissage, les exigences relatives aux matériaux des parties actives de la matrice sont également différentes.
1. Exigences relatives au matériau de la matrice de découpage
Le matériau utilisé pour les pièces de travail de la matrice de découpe de plaques minces nécessite une résistance à l'usure et une dureté élevées, et la matrice de découpe de plaques épaisses nécessite une résistance à l'usure et un point d'élasticité à la compression élevés, afin d'éviter que la matrice ne se brise ou ne s'effondre. La lame doit également avoir une résistance élevée à la rupture, une résistance à la flexion et une ténacité élevées.
2. Exigences relatives aux matériaux de matrice d'étirage
Il est nécessaire que le matériau des pièces de travail du moule ait une bonne anti-adhérence (anti-grippage), une résistance à l'usure et une dureté élevées, une certaine résistance et ténacité et de bonnes performances de coupe, et la déformation pendant le traitement thermique doit être faible.
3. Exigences relatives aux matériaux des filières d'extrusion à froid
Les parties actives du moule doivent avoir une résistance, une dureté et une résistance à l'usure élevées. Afin d’éviter la rupture par impact, un certain degré de ténacité est également requis. En raison de l'augmentation importante de la température pendant l'extrusion, il doit également avoir un certain degré de résistance à la fatigue thermique et de dureté thermique.