Classification des matériaux des vis en acier inoxydable

Les vis en acier inoxydable sont classées en acier inoxydable austénitique, acier inoxydable ferritique, acier inoxydable martensitique et acier inoxydable à durcissement par précipitation. Le choix des vis en acier inoxydable est également fondé sur des principes. Sous quel aspect, laissez-vous choisir les vis en acier inoxydable dont vous avez besoin.

Après un examen approfondi et approfondi de ces cinq aspects, les qualités, variétés, spécifications et normes de matériaux des vis en acier inoxydable sont finalement déterminées.

Acier inoxydable martensitique

Les types 410 et 416 peuvent être renforcés par traitement thermique, avec une dureté de 35～45HRC, de bonnes performances d'usinage, des vis en acier inoxydable résistantes à la chaleur et à la corrosion à usage général. Le type 416 a une teneur en soufre légèrement plus élevée et est en acier inoxydable de décolletage.

Type 420, teneur en soufre ? R0,15 %, propriétés mécaniques améliorées, peut être renforcé par traitement thermique, valeur de dureté maximale 53～58HRC, utilisé pour les vis en acier inoxydable nécessitant une résistance plus élevée.

Acier inoxydable à durcissement par précipitation (Guide : Introduction aux matériaux utilisés dans les fixations)

17-4PH, PH15-7Mo, ils peuvent obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier inoxydable de type 18-8 habituel, ils sont donc utilisés pour les vis en acier inoxydable à haute résistance et résistantes à la corrosion.

L'A-286, un acier inoxydable non standard, présente une résistance à la corrosion plus élevée que l'acier inoxydable 18-8 couramment utilisé et possède toujours de bonnes propriétés mécaniques lorsque la température augmente. Utilisées comme vis en acier inoxydable à haute résistance, résistantes à la chaleur et à la corrosion, qui peuvent être utilisées à 650-700°C.

Acier inoxydable austénitique

Les nuances couramment utilisées sont 302, 303, 304 et 305, qui sont les quatre nuances d'acier inoxydable austénitique 18-8. La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est le processus de production des vis en acier inoxydable, et la méthode dépend de la taille et de la forme des vis en acier inoxydable, ainsi que de la quantité de production.

Le type 302 est utilisé pour les vis et les boulons autotaraudeurs traités mécaniquement.

Afin d'améliorer les performances d'usinage du type 303, une petite quantité de soufre est ajoutée à l'acier inoxydable de type 303, qui est utilisé pour usiner des écrous à partir de barres.

Le type 304 convient au traitement des vis en acier inoxydable par frappe à chaud, telles que les boulons plus longs et les boulons de grand diamètre, qui peuvent dépasser le cadre de la frappe à froid.

Le modèle 305 convient au traitement des vis en acier inoxydable par procédé de frappe à froid, telles que les écrous formés à froid et les boulons hexagonaux.

Type 309 et Type 310, leur teneur en Cr et Ni sont supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8, adaptées aux vis en acier inoxydable travaillant à haute température.

Types 316 et 317, ils contiennent tous deux un élément d'alliage Mo, de sorte que leur résistance à haute température et leur résistance à la corrosion sont supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8.

Type 321 et type 347, le type 321 contient un élément d'alliage relativement stable Ti, le type 347 contient du Nb, améliorant ainsi la résistance du matériau à la corrosion intergranulaire. Il convient aux pièces standard en acier inoxydable qui ne sont pas recuites après soudage ou qui sont en service à 420～1013℃.

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