Pièces d'estampage de matériel de bagages, quelle est la technologie de traitement d'estampage +20 000+ ensembles d'expérience en production de moules

Les techniciens en quincaillerie du fabricant responsable de la production de pièces d'emboutissage en métal pour bagages et sacs ont déclaré que le processus d'emboutissage est une technologie de traitement souvent rencontrée dans la vie et au travail. Il a un large éventail d'applications et de nombreuses méthodes de traitement. Xiaoshuo travaillera avec vous pour comprendre certaines connaissances de base de l'emboutissage : Le traitement des pièces d'emboutissage en métal consiste à appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés à l'aide de poinçons et de matrices pour les déformer ou les séparer plastiquement, de manière à obtenir la forme souhaitée et les méthodes de traitement des pièces de différentes tailles sont généralement divisées en deux types : le poinçonnage à froid et le forgeage à chaud. Le forgeage à chaud est généralement moins utilisé. D'une manière générale, l'emboutissage des métaux fait référence au poinçonnage à froid, et le poinçonnage à froid fait référence au processus effectué à température ambiante. L'emboutissage des métaux et l'emboutissage à froid peuvent être résumés en deux catégories : le processus de formage et le processus de séparation. Le processus de séparation consiste à séparer la tôle selon une certaine ligne de contour pour obtenir une pièce d'emboutissage d'une certaine forme, taille et surface de coupe. Le processus de séparation est divisé en : découpage, poinçonnage, découpe, rognage, etc. Le processus de formage consiste à déformer plastiquement l'ébauche sans se casser pour obtenir une pièce emboutie d'une certaine forme et taille. Le processus de formage est divisé en : emboutissage, bridage, façonnage, bridage, pliage, etc. L'emboutissage est une méthode de formage qui repose sur des presses et des matrices pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de produire une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir des pièces de forme et de taille requises. Selon la température de traitement d'estampage, il est divisé en marquage à chaud et marquage à froid. Le premier convient au traitement des tôles avec une résistance élevée à la déformation et une mauvaise plasticité ; cette dernière est réalisée à température ambiante et constitue une méthode d'emboutissage couramment utilisée pour les plaques minces. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage en métal pour bagages, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception avec 15 ans d'expérience, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de matrices d'estampage, quotidiennement production de 3 millions de poinçons Capacité de production, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm, 16 couches d'inspection qualité sont strictement destinées au contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix des pièces d'emboutissage métalliques à traiter, résoudre le problème de la précision de l'emboutissage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, laissez-vous choisir la tranquillité d'esprit, la tranquillité d'esprit, la tranquillité d'esprit !