Pièces d'estampage du matériel d'éclairage, comment dégraisser les pièces d'estampage + la surface d'estampage du produit est aussi lisse que le jade

Les techniciens en quincaillerie du fabricant responsable de la production de pièces d'emboutissage de matériel d'éclairage ont déclaré que la plupart des pièces d'emboutissage produites sont en cours de processus. Afin d'assurer la génération de chaleur du moule, de réduire l'usure du moule et de garantir la précision des pièces d'emboutissage elles-mêmes, ils ravitailleront leur production. Après la production, les pièces d'estampage elles-mêmes auront des taches d'huile. S'il n'est pas nettoyé, cela affectera l'utilisation du client. Xiaoshuo comprendra avec vous plusieurs méthodes de dégraissage courantes : 1. Dégraissage traditionnel aux solvants organiques, solvants couramment utilisés tels que l'essence, l'essence à solvant, la térébenthine, le toluène, le xylène, le dichloroéthane, le trichloréthylène, le tétrachloroéthylène, etc. Tapez agent de nettoyage. Mais jusqu'à présent, personne ne peut répondre aux points suivants en même temps : non-inflammabilité, faible toxicité, faible volatilité, faible pollution environnementale et prix bas. Par conséquent, lors du choix, vous devez clarifier vos besoins et choisir un solvant organique adapté. Dans l’industrie du matériel d’emboutissage, les produits de nettoyage à base d’eau sont plus faciles à traiter et remplacent progressivement le dégraissage traditionnel des métaux utilisant des solvants organiques. Deuxièmement, le dégraissage à la lessive Le dégraissage à la lessive utilise la réaction de saponification et d'émulsification de la lessive pour compléter le dégraissage. L'élimination des huiles animales et végétales ne peut se faire que par saponification, et l'huile minérale à la surface du produit ne peut être éliminée que par émulsification. En raison du faible effet émulsifiant de la lessive sur l'huile minérale, cela affecte la vitesse de dégraissage, ce qui à son tour affecte l'efficacité de la production industrielle, l'industrie du matériel d'emboutissage n'utilise généralement pas de lessive pour le dégraissage. 3. Dégraissage ou dégraissage électrochimique Dans l'industrie du matériel d'emboutissage, il existe une méthode de dégraissage courante qui est le dégraissage ou dégraissage électrochimique. Dégraissage électrochimique Dans l'électrolyte alcalin, la pièce métallique est polarisée par l'action du courant continu, de sorte que la tension interfaciale de la solution métallique soit réduite, la solution est facile à mouiller et à pénétrer dans la surface de la pièce sous le film d'huile, et un une grande quantité d'ions hydrogène ou oxygène est précipitée en même temps. L'impact violent et la déchirure sur le film d'huile font que la solution produit un fort effet d'agitation. Il convient au traitement de dégraissage avant la galvanoplastie. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage de matériel d'éclairage, plus de 20 000 ensembles d'expériences de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité. Plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception contrôlent non seulement la conception, la fabrication de moules et la production de pièces d'emboutissage, mais inspectent également strictement le nettoyage et l'emballage ultérieurs. Laissez-vous choisir, chaque pièce d'estampage que vous recevez est aussi lisse que du jade et propre comme jamais.