Dessin d'implantation et conception de moules, bon sens pour l'usine de traitement de pièces d'estampage-matériel

Généralement, avant de personnaliser les pièces d'estampage, nous personnaliserons le prototype des pièces d'estampage en fonction de la structure et de la taille de notre produit afin de répondre à nos propres besoins de pré-développement et de tests. Alors, comment l'usine de traitement des pièces d'emboutissage présente-t-elle les dessins du modèle de gabarit et la production des moules ultérieurs : 1. Selon la nature des pièces d'emboutissage, calculez l'échelle du modèle pour réaliser la carte modèle 2. Selon la nature du modèle, planifier le schéma d'implantation et utiliser les données de comptabilité tarifaire. Pour planifier une variété de plans d'aménagement, sélectionnez le meilleur plan parmi eux par comparaison. Conception de la matrice d'estampage : 1. Déterminez la méthode de structure de la matrice de chaque processus de traitement d’emboutissage et créez un diagramme schématique de la matrice. 2. Effectuer une planification structurelle spécifique pour les moules de processus 1-2 spécifiés et créer des diagrammes de fonctionnement des moules. La méthode de planification est la suivante : (1) Déterminer le type de moule : s'agit-il d'un moule simple, d'un moule continu ou d'un moule composite. (2) Planification des pièces d'opération de moule : calculez les dimensions des bords de matrice convexes et concaves et la longueur des moules convexes et concaves, déterminez la structure des moules convexes et concaves et les méthodes de connexion et de fixation. (3) Déterminez la méthode d'emplacement et de distance du flan et planifiez les pièces de positionnement et de distance correspondantes. Matériel avec plus de 20 000 ensembles d'expérience de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, 2 jours pour l'épreuvage, 4 jours pour la production de moules. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !