Les pièces d'emboutissage en métal Jinhua sont sous-traitées et traitées, et les raisons du retournement et de la distorsion + le fabricant vous le montrera

Quelles sont les raisons de la rotation et de la torsion lors de l'emboutissage ? Les techniciens du traitement d'externalisation des pièces d'emboutissage de matériel Jinhua les ont présentés. Les fabricants suivants vous feront comprendre : Dans la matrice progressive, les pièces de poinçonnage sont formées en poinçonnant les restes de matière autour des pièces d'emboutissage. La principale raison de la rotation et de la distorsion des pièces de poinçonnage est l'influence de la force de poinçonnage. Lors du poinçonnage, du fait de l'existence de l'espace de poinçonnage, la matière est étirée d'un côté de la matrice (la matière est déformée vers le haut) et comprimée du côté de la matrice mâle. Lorsque vous utilisez la plaque de déchargement, utilisez la plaque de déchargement pour comprimer le matériau afin d'empêcher le matériau côté filière de se déformer vers le haut. A ce moment, la force du matériau change en conséquence. À mesure que la plaque de décharge augmente sa force de pression, le matériau du côté du poinçon est étiré (la force de compression a tendance à diminuer), tandis que le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de tension a tendance à diminuer). Le renversement de la pièce d'emboutissage est provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du poinçonnage, il est important de presser et de comprimer le matériau pour empêcher le poinçonnage de se retourner et de se tordre. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 les couches d'inspection de qualité sont soumises à un contrôle strict. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !