Introduction aux trois technologies principales de fabrication de moules domestiques

Ces dernières années, la technologie nationale de fabrication de moules s'est développée rapidement et est désormais devenue un élément important de la technologie de fabrication moderne. Luo Baihui, secrétaire général de l'International Mold Association, a déclaré que le régime technologique moderne de fabrication de moules évolue dans le sens d'une accélération de l'information, d'une amélioration de la flexibilité de la fabrication, d'une fabrication agile et de l'intégration des systèmes. La technologie CAD/CAM des moules, la technologie de prototypage rapide au laser des moules et la technologie de formage de précision, la technologie de traitement d'ultra-précision des moules, la technologie de simulation dynamique du processus d'écoulement, de refroidissement et de transfert de chaleur utilisant la méthode des éléments finis et la méthode des éléments limites. dans la conception de moules, la technologie CIMS de moules, la technologie DNM de moules et la technologie de contrôle numérique qui ont été développées, etc., couvrent presque toutes les technologies de fabrication modernes.

1. Fraisage à grande vitesse : la troisième génération de technologie de fabrication de moules

Le traitement de fraisage à grande vitesse a non seulement une vitesse de traitement élevée et une bonne précision de traitement et qualité de surface, mais a également une faible élévation de température par rapport au traitement de coupe traditionnel (la pièce n'est surélevée que de 3 ℃) et la déformation thermique est faible, donc il convient au traitement de matériaux sensibles à la température et à la déformation thermique (tels que l'alliage de magnésium, etc.); également en raison de la faible force de coupe, il peut être appliqué au traitement de pièces à paroi mince et peu rigides ; une sélection raisonnable d'outils et de paramètres de coupe peut offrir une série d'avantages tels que le traitement des matériaux durs (HRC60). La technologie de fraisage à grande vitesse reste actuellement un sujet brûlant. Il s'est développé dans le sens d'une agilité, d'une intelligence et d'une intégration plus élevées et est devenu la troisième génération de technologie de fabrication de moules.

2. Fraisage EDM et technologie des produits verts

Du point de vue des machines-outils d'électroérosion étrangères, que ce soit en termes de performances, d'indicateurs de processus, d'intelligence et d'automatisation, elles ont atteint un niveau très élevé. À l'heure actuelle, la nouvelle tendance dans les pays étrangers est de mettre en œuvre la technologie d'usinage EDM (EDM La recherche et le développement de la technologie d'usinage), qui est une nouvelle technologie visant à remplacer la cavité d'usinage traditionnelle des électrodes de moulage. Il utilise une simple électrode tubulaire tournant à grande vitesse pour l'usinage de contours tridimensionnels ou bidimensionnels (comme le fraisage CNC), donc ce n'est pas le cas. Ensuite, il y a un besoin de fabriquer des électrodes de formes complexes, ce qui est évidemment une évolution majeure dans le domaine de l'EDM.

Récemment, la société japonaise Mitsubishi Corporation a lancé la machine-outil EDM EDSCAN8E et a réalisé de nouveaux progrès. Cette machine peut compenser automatiquement la perte d'électrode. Le système de FAO dédié développé pour cette machine sous Windows 95 peut être lié à la CAO générale telle qu'AutoCAD et peut effectuer des mesures de précision en ligne pour garantir un usinage de haute précision. Afin de confirmer si la forme traitée est anormale ou incomplète, le système CAM peut également réaliser un traitement de simulation. (Guide : Introduction aux méthodes d'usinage de précision par meulage)

Parallèlement aux progrès de la technologie EDM, les gens accordent de plus en plus d'attention à la technologie de sécurité et de protection de l'EDM, et de nombreuses machines-outils EDM ont envisagé la technologie de protection de sécurité. À l'heure actuelle, la Communauté européenne a stipulé que les machines-outils sans marquage CE ne peuvent pas entrer sur le marché de la Communauté européenne. Dans le même temps, le marché international accorde de plus en plus d’attention aux exigences de la technologie de protection de la sécurité.

À l'heure actuelle, le principal problème des machines-outils d'électroérosion est le harcèlement radiologique, car il a un impact plus important sur la sécurité et la protection de l'environnement. Alors que le marché international accorde de plus en plus d'attention aux produits écologiques, les machines-outils EDM sont les principaux équipements pour le traitement des moules. La technologie des produits verts sera un problème qui devra être résolu à l’avenir.

Troisièmement, une nouvelle génération de technologie logicielle de CAO/FAO pour moules

Luo Baihui, secrétaire général de l'International Mold Association, a déclaré qu'à l'heure actuelle, le logiciel de moulage développé par le Royaume-Uni, les États-Unis, l'Allemagne et certaines universités et instituts de recherche chinois possède l'intelligence, l'intégration et l'intégration d'une nouvelle génération de logiciel de CAO/FAO de moule. Des fonctionnalités telles que l’évaluation de la fabricabilité des moules.

Luo Baihui estime que la nouvelle génération de logiciels de moules devrait être basée sur une grande quantité de connaissances résumées à partir des pratiques de conception de moules. Ces connaissances ont été triées systématiquement et scientifiquement, stockées dans la base de connaissances d'ingénierie sous une forme spécifique et peuvent être facilement appelées par le moule. Avec le support d'un logiciel intelligent, la CAO des moules n'est plus une imitation des méthodes traditionnelles de conception et de calcul, mais sous la direction de théories de conception avancées, en utilisant pleinement les riches connaissances et l'expérience réussie des experts dans le domaine, les résultats de conception doivent être Sexualité et avancement raisonnables.

La nouvelle génération de logiciels de moulage conçoit des structures de moules avec des idées tridimensionnelles et des sensations intuitives. Les informations de structure tridimensionnelle générées peuvent être facilement utilisées pour l'évaluation de la fabricabilité des moules et l'usinage CNC, ce qui nécessite un logiciel de moule pour paramétrer les caractéristiques de la modélisation tridimensionnelle, la simulation du processus de moulage, la simulation du processus d'usinage CNC, l'échange d'informations, l'organisation et la gestion ont atteint un niveau assez complet et avoir un haut niveau d'intégration. Pour mesurer le degré d'intégration logicielle, cela dépend non seulement de la complétude des modules fonctionnels, mais également de la question de savoir si ces modules fonctionnels partagent le même modèle de données et s'ils forment une base de données dynamique globale de manière unifiée pour parvenir à une gestion et un partage complets. d'informations pour soutenir la conception du moule, la fabrication, l'assemblage, l'inspection, les tests et l'ensemble du processus de production.

La fonction d’évaluation de la fabricabilité des moules est très importante dans la nouvelle génération de logiciels de moules. Il est nécessaire de sélectionner plusieurs solutions, d'évaluer la rationalité et l'économie du processus de conception de moules et de fournir aux concepteurs de moules une base de modification.

Dans la nouvelle génération de logiciels de moules, l'évaluation de la fabricabilité comprend principalement l'évaluation de la conception et des coûts de fabrication du moule, l'évaluation de l'aptitude à l'assemblage du moule, l'évaluation de l'aptitude au traitement des pièces du moule, l'évaluation de la structure du moule et des performances de formage, etc. La nouvelle génération de logiciels devrait également disposer de fonctions orientées assemblage, car la fonction du moule ne peut se refléter qu'à travers sa structure d'assemblage. Une fois la méthode de conception orientée assemblage adoptée, l’assemblage de moules n’est plus un simple assemblage de pièces une par une. Sa structure de données peut non seulement décrire la fonction du moule, mais également définir les caractéristiques d'assemblage de la relation entre les pièces du moule et réaliser l'association des pièces. Peut garantir efficacement la qualité du moule.

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