Introduction aux exigences technologiques et aux exigences techniques du matériel d'emboutissage de précision des métaux

Avec l'amélioration de la qualité de vie, les pièces d'emboutissage de précision en métal ont pénétré dans divers domaines, qu'il s'agisse de la production industrielle ou de la vie quotidienne, diverses pièces d'emboutissage de métal sont utilisées dans de nombreux endroits, qui sont étroitement liées à nos vies et sont indissociables. De quels processus et exigences techniques une usine de transformation de matériel a-t-elle besoin pour produire des pièces d'emboutissage de matériel afin de fabriquer des produits matériels capables de répondre à la production et à la vie des consommateurs ? Exigences de processus pour les pièces d'emboutissage de précision en métal 1. Les matériaux utilisés pour l'emboutissage des pièces métalliques doivent non seulement répondre aux exigences techniques de la conception du produit, mais également répondre aux exigences du processus d'emboutissage et aux exigences de traitement après l'emboutissage (telles que la découpe, la galvanoplastie, le soudage, etc.). 2. Lors de la conception de la forme structurelle des pièces d'emboutissage de matériel, il est préférable d'utiliser des surfaces simples et raisonnables (telles que des plans, des surfaces cylindriques, des surfaces en spirale) et leurs combinaisons, et en même temps, d'essayer de minimiser le nombre de surfaces traitées et le la plus petite zone de traitement. 3. Choisissez une méthode raisonnable de préparation des ébauches dans la fabrication mécanique, qui peut utiliser directement le profilage, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques spécifiques de production et dépend généralement du lot de production, des propriétés du matériau et des possibilités de transformation. 4. Exigences de performances d’emboutissage des métaux. Pour le processus de formage, afin de faciliter la déformation par emboutissage et l'amélioration de la qualité des pièces, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible taux d'élasticité, un coefficient de directivité de grande épaisseur de plaque et un coefficient de directivité de plan de petite plaque. , Le rapport entre la limite d'élasticité du matériau et le module d'élasticité est faible. Pour le processus de séparation, le matériau n’a pas besoin d’avoir une bonne plasticité, mais il doit avoir un certain degré de plasticité. Plus la plasticité est bonne, plus la séparation est difficile. 5. Spécifiez le coût de traitement des pièces avec une précision de fabrication et une rugosité de surface appropriées. Le coût de traitement des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, notamment dans le cas d'une haute précision, cette augmentation est extrêmement significative. Par conséquent, lorsqu’il n’y a pas de base suffisante, il ne faut pas rechercher une grande précision. De la même manière, la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit également être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface de contact. La technologie de traitement des pièces d’emboutissage en métal est relativement compliquée. Afin de garantir que les performances des pièces d'emboutissage en métal peuvent répondre aux exigences d'utilisation, il est nécessaire de suivre les exigences de processus correspondantes pour garantir la faisabilité de la production. Exigences techniques pour les pièces d'emboutissage de précision en métal 1. L'analyse chimique et l'inspection métallographique analysent le contenu des éléments chimiques dans le matériau, déterminent le niveau et l'uniformité de la granulométrie du matériau et évaluent la cémentite libre, la structure de la bande et les inclusions non métalliques dans le niveau du matériau, vérifient le retrait du matériau, la porosité et d'autres défauts. 2. Inspection des matériaux Les matériaux traités par emboutissage de pièces sont principalement des plaques et des bandes métalliques laminées à chaud ou à froid (principalement laminées à froid). Les matières premières des pièces d'emboutissage en métal doivent avoir des certificats de qualité garantissant que les matériaux répondent aux exigences techniques spécifiées. Lorsqu'il n'y a pas de certificat de qualité ou pour d'autres raisons, le fabricant de pièces d'emboutissage en métal peut sélectionner les matières premières pour une réinspection si nécessaire. 3. Test de formabilité Effectuez un test de flexion et un test de déformation sur le matériau pour déterminer la valeur de l'indice d'écrouissage n et la valeur du rapport de déformation plastique r du matériau. De plus, la méthode de test de formabilité des plaques d'acier peut être conforme à la méthode de formabilité et de test des plaques d'acier minces. monter. 4. Test de dureté Les tests de dureté des pièces d'emboutissage en métal adoptent le testeur de dureté Rockwell. De petites pièces d'estampage aux formes complexes peuvent être utilisées pour tester la surface est très petite, ne peuvent pas être testées sur le testeur de dureté Rockwell de bureau ordinaire. Les pièces d'emboutissage en métal présentent les caractéristiques de finesse, d'uniformité, de légèreté et de résistance. Matériel Cie., Ltd de Dongguan. () se spécialise dans la production de diverses pièces d'emboutissage en métal, en se concentrant sur la recherche, le développement et la fabrication de pièces d'emboutissage en métal. Il utilise un traitement de moule de précision pour fabriquer des pièces d'estampage métalliques de précision. La précision peut atteindre le niveau du micron.