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Introduction aux exigences matérielles pour la fabrication et le traitement des pièces embouties
Les matériaux, les moules et les équipements sont les trois éléments de l'emboutissage. La matrice est le principal équipement de traitement pour le traitement d’emboutissage. La qualité de surface, les tolérances dimensionnelles, la productivité et les avantages économiques des pièces d'emboutissage sont étroitement liés à la structure du moule et à sa conception raisonnable. Le traitement des pièces d'emboutissage nécessite que le matériau traité ait une plasticité et une ténacité plus élevées, un taux d'élasticité et une sensibilité au vieillissement plus faibles. Généralement, un allongement de l'acier au carbone δ≥16 % et un rapport d'élasticité σs/σb≤70 % sont requis, ce qui est un acier à haute résistance faiblement allié δ≥14 %, σs/σb≤80 %. Sinon, les performances d'emboutissage et de formage sont médiocres et certaines mesures doivent être prises au cours du processus, augmentant ainsi le coût de fabrication des pièces. (Guide : Analyse de la technologie des processus pour prolonger la durée de vie des moules en aluminium)
Selon la combinaison du processus d'estampage, il est divisé en : moule simple à processus unique, moule continu multi-processus et moule composite. Pour le traitement des pièces d'emboutissage, les flans sont principalement des plaques, des bandes, des tuyaux et autres profilés. L’équipement d’emboutissage est utilisé pour obtenir la forme et la taille requises de la pièce grâce à l’action du moule. Les équipements d'emboutissage comprennent principalement les presses mécaniques et les presses hydrauliques. Dans la production de masse, il convient d'utiliser autant que possible des presses à grande vitesse ou des presses automatiques multipostes ; dans la production en petits lots, en particulier dans la production de grandes pièces d'emboutissage en plaques épaisses, des presses hydrauliques sont souvent utilisées.
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