Introduction à la rectification de pièces

Il existe trois principaux types de machines-outils utilisées dans le meulage : les meuleuses planes, les meuleuses cylindriques internes et externes et les abrasifs pour outils. Pendant le meulage de finition, la déformation et les fissures de meulage doivent être strictement contrôlées. Même de très petites fissures seront révélées lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs. Par conséquent, l'alimentation du meulage fin doit être petite, pas grande, le liquide de refroidissement doit être suffisant et les pièces avec une tolérance dimensionnelle inférieure à 0,01 mm doivent être meulées autant que possible. D'après le calcul, on peut voir que lorsque la différence de température de l'acier de 300 mm est de 3 ℃, le matériau aura un changement d'environ 10,8 μm, 10,8u003d1,233 (quantité de déformation par 100 mm 1,2 μm/℃), chaque processus de finition a besoin prendre pleinement en compte l'influence de ce facteur.

Il est très important de choisir une meule appropriée lors du meulage fin. Pour l'état à haute teneur en vanadium et en molybdène de l'acier du moule, la meule en corindon monocristallin GD est plus adaptée. Lors du traitement de matériaux en carbure cémenté et à haute dureté de trempe, il est préférable de meuler des meules diamantées à liant organique, les meules à liant organique ont de bonnes propriétés d'auto-meulage et la rugosité des pièces rectifiées peut atteindre Rau003d0,2 μm. Ces dernières années, avec l'application de nouveaux matériaux, les meules CBN, également connues sous le nom de nitrure de bore cubique, présentent un très bon effet de traitement. Il est meilleur que les autres types de meules pour la finition sur la rectification de forme CNC, la meuleuse de coordonnées et les meuleuses cylindriques internes et externes CNC. Pendant le processus de meulage, il faut veiller à dresser la meule à temps pour la garder affûtée. Lorsque la meule est passivée, elle frotte et presse sur la surface de la pièce, provoquant des brûlures sur la surface de la pièce et réduisant sa résistance. (Guide : Introduction au processus d'estampage)

La majeure partie du traitement des pièces en plaques est effectuée par des rectifieuses planes. Lors du traitement, on rencontre souvent des pièces en tôle longues et fines, et le traitement de ces pièces est difficile. Parce que la pièce se déforme sous l'action de l'adsorption magnétique pendant le traitement et adhère à la surface de la table de travail. Lorsque la pièce est retirée, la pièce reviendra à la déformation. La mesure de l'épaisseur est cohérente, mais le parallélisme ne peut pas répondre aux exigences. La solution La méthode de meulage par isolation magnétique peut être utilisée. Les blocs de contour sont utilisés pour tamponner sous la pièce pendant le meulage. Des blocs sur quatre côtés sont utilisés pour résister à la mort. Pendant le traitement, de petites avances et plusieurs couteaux lisses peuvent être utilisés. Une fois qu'un côté est traité, les blocs de contour peuvent être directement absorbés et traités. , Cela peut améliorer l'effet de meulage et répondre aux exigences de parallélisme.

Les pièces d'arbre ont une surface de rotation et les meuleuses cylindriques internes et externes ainsi que les meuleuses d'outils sont largement utilisées pour le traitement. Pendant le traitement, la poupée et le dessus sont équivalents à la barre omnibus. S'il y a un problème de faux-rond, la pièce traitée aura également ce problème, ce qui affectera la qualité des pièces. Par conséquent, les travaux d’inspection de la poupée mobile et du dessus doivent être effectués avant le traitement. Lors du meulage du trou intérieur, le liquide de refroidissement doit être versé jusqu'à la position de contact de meulage pour faciliter l'évacuation en douceur du meulage. Pour traiter des pièces d'arbre à paroi mince, il est préférable d'utiliser une table de technologie de serrage et la force de serrage ne doit pas être trop importante, sinon il est facile de produire une déformation triangulaire interne sur la circonférence de la pièce.

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