Introduction aux conditions d'application de la découpe à grande vitesse dans les machines d'usinage centrales

Le terme machine à grande vitesse est largement utilisé dans l’industrie des machines-outils. L'industrie confond souvent la définition de la vitesse élevée avec la régulation unique de la vitesse de broche, mais il lui manque d'autres conditions plus importantes pour prendre en charge l'application réelle de coupe à grande vitesse, et les utilisateurs ne peuvent pas pleinement comprendre la structure de la machine achetée. Qu'il puisse être associé à ses outils et paramètres de programmation à grande vitesse augmentera considérablement le temps d'exploration. Le siège social de la société, AkiraSeiki, est situé sur la côte ouest des États-Unis. Il a accumulé d'innombrables expériences client de l'industrie des communications I/T et des pièces automobiles à grand volume, peut clairement mettre en avant les exigences de coupe à grande vitesse et nécessiter une surface raffinée en aluminium et/ou autre plus dur. Une analyse appropriée des propriétés d'usinage à grande vitesse des pièces forgées est comme suit:

Les machines à grande vitesse doivent être divisées dans les deux catégories suivantes:

La vitesse élevée du temps de non-traitement fait référence à toutes les heures de travail sans rapport avec la coupe, y compris le déplacement rapide, la décélération axiale, l'accélération et la décélération du positionnement de la broche, le temps de changement d'outil et le temps d'opération de réglage associé (fonctions humanisées sur le panneau). magasin d'outils de capacité pour accueillir des outils de rechange), il est généralement complété par l'adoption de moteurs appropriés, de mécanismes périphériques non essentiels, de paramètres de débogage et d'un logiciel interne intelligent pour le fonctionnement humain. Les utilisateurs qui se concentrent sur le formage de pièces vierges (telles que les pièces moulées sous pression, qui disposent d'une petite quantité de réserve de coupe et de nombreuses pièces d'usinage, et plusieurs couteaux peuvent réaliser un projet) répondront à des exigences particulières en matière de temps de non-traitement à grande vitesse. (Guide : Caractéristiques du processus d'emboutissage des pièces d'emboutissage)

Bien que les principaux modèles d'AkiraSeiki, les séries V et SV, présentent les performances exceptionnelles mentionnées ci-dessus en matière de réduction du temps de non-traitement, notre société est également heureuse de recommander que quelques-unes des machines-outils importées de la même industrie sont les meilleures dans cette catégorie. mais il existe de nombreuses pièces traitées produites en série. La partie de traitement sur la machine de traitement centrale est une cavité de creusement solide. Le temps global économisé par chaque couteau n'est que d'environ 1 seconde. Dans 99 % des cas, il faut prêter attention au raccourcissement du temps de traitement, qui est l'élément permettant de réduire le temps de travail global. Je n'entrerai pas dans les détails sur la rapidité des temps de non-traitement.

Temps d'usinage à grande vitesse - Le but de la coupe à grande vitesse est de prendre en compte le temps de coupe et l'excellente surface de coupe. Les utilisateurs doivent s'adapter aux conditions des outils à grande vitesse et du fluide de coupe. Tout guide de référence d'outils doit exiger que la machine présente au moins les conditions suivantes:

Nm (valeur de couple, à partir de la performance de couple à court temps d'arrivée de la puissance de l'arbre principal)

Srpm (Vitesse de broche, géant à grande vitesse nécessite un excellent équilibre dynamique, qui affecte la surface usinée)

VcM/min (Vitesse linéaire, l'avance de coupe GO1F a la plus grande influence)

Plus d'actualités connexes sur l'industrie de la transformation des produits d'estampage: