Introduction de pièces d'emboutissage

Par rapport aux pièces moulées, aux pièces forgées, le pressage est mince, uniforme, les caractéristiques sont légères et solides. L'emboutissage peut rendre difficile la fabrication d'autres méthodes avec des raidisseurs de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. L'estampage est une méthode de production efficace, l'utilisation de matrices composées, en particulier la matrice progressive multi-stations, elle peut être finie dans un processus d'estampage multicanal sous pression, réaliser le déroulement, le nivellement, la découpe jusqu'au formage et la finition de la production automatique. . Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, possibilité générale de produire des centaines de pièces par minute. Le processus d'estampage principalement selon la classification peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Le processus de séparation est également appelé découpage et son objectif est de fabriquer des pièces d'emboutissage de tôle le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, tout en respectant les exigences de qualité de séparation dans la section transversale. L'emboutissage avec la surface de la tôle et les performances internes de l'emboutissage ont une grande influence sur la qualité du produit fini, demandent l'épaisseur et l'uniformité du matériau d'emboutissage, Surface lisse, pas de taches, pas de cicatrice, pas de rayures, pas de fissures de surface, etc. ; Limite d'élasticité uniforme, pas de directivité évidente ; Allongement uniforme élevé ; A montré faible ; Faible écrouissage