Introduction de l’estampage intelligent

L'emboutissage de la tôle, de l'opération manuelle aux opérations semi-mécanisées, mécanisées et automatisées, est le signe de l'évolution de l'emboutissage à chaque étape. L'emboutissage de la tôle est désormais entré dans la phase intelligente. Par conséquent, on peut dire que l’emboutissage intelligent est le développement de la technologie d’emboutissage de la tôle. La tendance incontournable. L’étude de l’intelligence du formage des tôles est née aux États-Unis au début des années 1980. Après cela, l'industrie japonaise de transformation du plastique a également commencé à étudier l'intelligence de la tôle. Au cours des dix premières années de recherche technique, toute la force était concentrée sur le contrôle de la formation du retour élastique en flexion. Il faudra attendre 1990 pour que les recherches sur cette technologie s'étendent à l'emboutissage et à la déformation de pièces cylindriques, puis aux pièces de carrosserie automobile. Formage, formage intelligent de matrices progressives, etc. L'emboutissage dit intelligent est une technologie complète produite par la combinaison organique de la cybernétique, de la théorie de l'information, de la logique mathématique, de la théorie de l'optimisation, de l'informatique et de la théorie du formage de la tôle. L'intelligentisation de la tôle est une étape supérieure des nouvelles technologies telles que l'automatisation du processus de formage par emboutissage et le système de traitement flexible. Ce qui est étonnant, c'est qu'il peut identifier en ligne les paramètres de performance du matériau et prédire les paramètres de processus optimaux en fonction des caractéristiques de l'objet traité, en utilisant des quantités physiques faciles à surveiller, et terminer automatiquement l'estampage de la feuille avec le paramètres de processus optimaux. Il s'agit des quatre éléments typiques du contrôle intelligent du formage de la tôle : surveillance en temps réel, identification en ligne, prédiction en ligne, traitement de contrôle en temps réel. Dans un sens, l’estampage intelligent est en fait une révolution dans la compréhension qu’ont les gens de l’essence de l’estampage. Cela évite l'exploration sans fin du principe d'estampage dans le passé et simule à la place le cerveau humain pour gérer les choses qui se produisent réellement lors de l'estampage. Elle ne part pas de principes de base, mais s'appuie sur des faits et des données pour parvenir à un contrôle optimal du processus. Le contrôle intelligent est bien sûr les paramètres de processus optimaux, donc la détermination des paramètres de processus optimaux est la clé du contrôle intelligent. Les paramètres de processus dits optimaux sont les paramètres de processus les plus raisonnables qui peuvent être adoptés sous réserve de satisfaire diverses conditions critiques. Pour réaliser la prédiction en ligne des paramètres optimaux du processus, il est nécessaire d'avoir une compréhension claire des différentes conditions critiques du processus de formage et d'être capable de donner une description quantitative et précise, et sur cette base, de pouvoir déterminer le contrôle intelligent. . La précision de la description quantitative détermine la précision de reconnaissance et la précision de prédiction du système intelligent. Cela montre que la précision de la reconnaissance, la précision de la prédiction et la précision du contrôle du système dépendent toutes de l'amélioration de la précision de la description quantitative, elles doivent donc être continuellement modifiées et améliorées. En outre, la précision de détection, la précision de reconnaissance, la précision de prévision et le système de précision de surveillance lui-même doivent être continuellement améliorés. De cette façon, l’estampage intelligent peut atteindre le niveau requis. Des études pertinentes ont montré que dans le contrôle intelligent du processus d'emboutissage profond, la prédiction des paramètres de processus optimaux se résume en fin de compte à la détermination de la loi de changement de la force du serre-flan, et le contrôle de la force du serre-flan est basé sur la étude de la prédiction de la force du serre-flan. Il existe principalement deux méthodes traditionnelles pour prédire la force du serre-flan en emboutissage profond : la méthode expérimentale et la méthode de calcul théorique. Ces dernières années, les réseaux de neurones artificiels, la théorie floue et d'autres théories de l'intelligence artificielle ont été introduits dans la recherche prédictive de la courbe de contrôle optimale de la force du serre-flan. À l'heure actuelle, la technologie de contrôle de la force variable du serre-flan est devenue un point chaud de la recherche dans le monde universitaire et industriel. La base théorique de la loi de changement de force du serre-flan est de déterminer les conditions critiques de plissement ou de fracture. On peut voir que la détermination correcte des conditions critiques pour le plissement et la rupture de la bride lors de l'emboutissage profond doit être prise au sérieux. Des recherches plus approfondies montrent également que pour l'emboutissage profond de la pièce conique, la zone de ride de la bride est presque entourée par la zone de ride de la paroi latérale, de sorte que la ride de la paroi latérale est surmontée et la ride de la bride est surmontée, donc le cône En termes de dessin de pièce , la principale contradiction est que la pièce est cassée et la paroi latérale est ridée. Par conséquent, la plage de force du serre-flan doit être contrôlée entre la paroi latérale sans plis (la limite minimale) et la paroi latérale sans fissurer la limite maximale. Article précédent : Un bref aperçu du traitement de l’emboutissage des métaux