Introduction du marquage vert

1. Conception verte. La conception dite verte signifie que des mesures telles que la protection de l'environnement et la réduction de la consommation de ressources sont intégrées à la conception du produit pendant la phase de conception du moule, ainsi que lors du démontage, de la recyclabilité, de la fabricabilité, etc. sont considérés comme des objectifs de conception et la fonction du produit est garantie. , Qualité de vie et économie. Avec le développement de l'industrie des moules, les exigences en matière de qualité de formage des tôles et d'efficacité de la conception des moules sont de plus en plus élevées, et les méthodes de conception traditionnelles basées sur l'expérience ne peuvent plus s'adapter au développement de l'industrie moderne. Ces dernières années, l’utilisation de la méthode des éléments finis pour la simulation numérique par ordinateur du processus de formage de tôles constitue une révolution dans le domaine de la conception de moules. La simulation numérique par ordinateur peut obtenir la répartition du déplacement, des contraintes et des déformations de la pièce pendant le processus de formage. En observant la forme de déformation de la pièce après déplacement, le plissement possible peut être prédit ; sur la base de la position de la valeur de déformation principale au point discret de la courbe limite de formage de la tôle ou du modèle de mécanique des dommages pour analyse, il peut prédire la rupture possible pendant le processus de formage. ; La force externe sur la pièce ou la retenue de la pièce retirée est libérée, et le processus de retour élastique peut être simulé, et la forme et la répartition des contraintes résiduelles de la pièce après le retour élastique peuvent être obtenues. Tout cela fournit une base scientifique pour optimiser le processus d’emboutissage et la conception du moule, qui est une véritable conception de moule écologique.　　 2 Fabrication verte Dans la fabrication de moules, la fabrication verte doit être adoptée. Il existe désormais une technologie de remise à neuf au laser, qui utilise une poudre d'alliage appropriée comme matériau, avec le support du logiciel CAO/FAO d'origine de la pièce, et utilise une tête laser contrôlée par ordinateur pour réparer le moule. Le processus spécifique est que lorsque le distributeur de poudre et la machine de traitement se déplacent selon la trajectoire spatiale spécifiée, le rayonnement du faisceau est synchronisé avec le transport de poudre, de sorte que la pièce réparée soit progressivement soudée, et finalement un corps tridimensionnel similaire au La pièce d'origine est générée et ses performances peuvent atteindre ou dépasser le substrat d'origine. Niveau, cette méthode est la plus utilisée en réparation de matrices, notamment en réparation de matrices de couverture. Puisque cette technologie ne vise pas à consommer de grandes quantités de ressources naturelles, on parle de fabrication verte. De plus, les déchets du processus d'emboutissage et les déchets structurels doivent être minimisés dans la production d'emboutissage, maximiser l'utilisation des matériaux et minimiser les déchets. La réduction des déchets de processus est résolue en optimisant la disposition, comme l'utilisation d'une disposition opposée, d'une disposition croisée, etc., mais également en utilisant moins de déchets et une méthode de disposition sans déchet pour améliorer considérablement l'utilisation des matériaux. La disposition dite optimale consiste à résoudre deux problèmes : l'un est de savoir comment l'exprimer sous forme de modèle mathématique ; l'autre est de savoir comment trouver la solution optimale le plus rapidement possible selon le modèle mathématique. La clé est le problème de l’algorithme. La technologie d'optimisation moderne a été développée pour créer des algorithmes d'optimisation intelligents, comprenant principalement des réseaux de neurones artificiels, des algorithmes génétiques, le recuit simulé, la recherche tabou, etc. On pense qu’il y aura une percée dans l’optimisation de l’aménagement. La méthode de coupe peut être adoptée pour les pièces contenant beaucoup de déchets structurels, afin de parvenir à une utilisation des déchets et de transformer les déchets en trésor.　　 De plus, il n’est pas impossible de le résoudre en modifiant la structure du produit. Pour la coupe réglée, il est bien connu que la grande cale fixe la cale du milieu, et la cale du milieu fixe la petite cale et ainsi de suite. Article précédent : Principes de conception des pièces d'emboutissage de précision