loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Introduction des étapes du processus de traitement et d'inspection des moules automobiles

Pièces moulées automobiles entrant dans la phase d'usine : les pièces moulées doivent être inspectées conformément aux (critères d'acceptation du moulage) et les résultats de l'inspection doivent être remplis dans le formulaire d'inspection, une partie des résultats de l'inspection doit être marquée sur le moule comme requis, et les défauts des pièces moulées doivent être réparées 1. Traitement 2D des pièces moulées Dans la première étape, faites vibrer le moule conformément aux (règles de gestion des vibrations du moule) pour libérer les contraintes internes de la pièce moulée. 2. Au stade du traitement CNC 2D, vérifiez les éléments de traitement du moule conformément à la (fiche d'inspection du traitement 2D) et remplissez les résultats sur la feuille d'inspection. Une partie des résultats de l'inspection doit être marquée sur le moule selon les besoins. 3. Au stade du traitement CNC 3D, inspectez les éléments de traitement conformément à (fiche d'inspection de traitement 3D) et remplissez les résultats de l'inspection sur la feuille d'inspection. Marquez une partie des résultats de l'inspection sur le moule selon les exigences, détectez le contour ultra-dur, conservez les images dans un dossier et inspectez la précision de la surface de dessin et de façonnage. 4. Une fois le traitement CNC 3D terminé, la lumière bleue sur le dessin et le façonnage est testée conformément aux spécifications et processus d'inspection du dessin de finition, du dessin et de la réception du balayage blanc) pour détecter la précision du traitement de surface. Découpage et poinçonnage, rognage latéral et poinçonnage latéral sur les trois coordonnées selon (spécifications et procédures d'inspection à trois coordonnées d'acceptation des pièces du moule) pour détecter la position du contour et la position de poinçonnage. Cet article est fourni par emboutissage Article précédent : Les principaux points du traitement de l'étirage de l'acier inoxydable (2)

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect