Introduction du processus de découpe automatique de la surface de la structure du moule

L'intégration étroite et la promotion mutuelle du processus de découpe et des outils de découpe à haut rendement ont considérablement amélioré l'efficacité de la production et raccourci le cycle de fabrication des moules. En tant qu'entreprise de traitement de moules, nous nous dirigeons vers l'internationalisation en termes d'amélioration de la technologie de traitement CNC, de planification unifiée des outils CNC et de sélection des équipements d'outils. Grâce au résumé de l'expérience de traitement de ces dernières années et à la solution de problèmes de traitement difficiles sur site, nous avons continuellement amélioré le niveau de traitement de découpe, ce qui a constitué la base la plus fondamentale pour le traitement automatique CNC et l'amélioration de l'efficacité de la production.

Traitement automatique de la surface de la structure du moule

De nos jours, de nombreux fabricants de moules nationaux peuvent effectuer le traitement automatique de certaines surfaces courbes sur des machines-outils CNC, et la surface structurelle est facilement endommagée en raison des vibrations de l'outil lorsqu'il s'agit d'un traitement de cavité profonde. De plus, lors du traitement de la surface rugueuse, des impuretés subsistent en raison du moulage lui-même. Les facteurs difficiles tels que les trous de mine, les cloques ou les surépaisseurs d'usinage inégales ont toujours été traités manuellement par des opérations manuelles, et même l'opérateur ne peut pas éviter d'endommager l'outil à temps lorsqu'il s'occupe du traitement. Si vous souhaitez avoir le même niveau de concurrence que les entreprises étrangères de moules avancés, vous devez surmonter ce problème. (Guide : Analyser la technologie de traitement de super durcissement de surface du moule pour tuyaux soudés en acier inoxydable)

Nous avons exploré les matériaux de moule utilisés par notre entreprise en fonction de la situation d'utilisation réelle sur le site, combinés aux paramètres théoriques des outils, et avons élaboré un outil approprié pour faciliter la sélection correcte des outils et des paramètres de coupe lors de la programmation. De plus, un grand nombre de fraises à mandrin de machine d'assemblage de porte-outils étendus sont utilisées pour le traitement de surfaces à cavité profonde, au lieu d'outils à long tranchant. Lors de l'utilisation, nous avons également pris en compte la rigidité du porte-outil après allongement et les effets néfastes provoqués par la résonance lors de la coupe. Nous avons donc choisi le porte-outil conique et adopté une faible profondeur de coupe, une vitesse élevée et une avance élevée. La méthode de traitement rapide réduit au maximum les dommages de l'outil et augmente également plusieurs fois l'efficacité du traitement. Désormais, grâce à la préparation du programme, la surface de la structure du moule peut être automatisée sans surveillance sur la machine-outil CNC.

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