Facteurs d'influence de la galvanisation des pièces d'emboutissage de précision

Les fabricants de traitement de pièces d'emboutissage utilisent généralement la galvanisation, le nickelage et d'autres méthodes pour le traitement de surface des pièces d'emboutissage, afin de mieux garantir la qualité du produit. L'électrogalvanisation est largement utilisée. Cet article vous présente les facteurs qui affectent la galvanisation pendant le processus de traitement, afin d'éviter les pertes inutiles dues à un mauvais traitement de surface provoqué par ces facteurs. 1. Le traitement de surface des pièces d'emboutissage en métal n'est pas complet et il y a un film d'oxyde sur la surface de la pièce, ce qui affecte le dépôt normal de zinc ; 2. La pièce est trop serrée et la pièce est partiellement galvanisée pendant la galvanisation. 3. La pièce d'estampage a une teneur élevée en carbone et un acier à haute teneur en carbone. , Pièces en fonte, etc. réduira le potentiel de dégagement d'hydrogène, accélérera le dégagement d'hydrogène à la surface de la pièce et réduira l'efficacité actuelle ; 4. La teneur en additifs dans le bain de galvanisation est trop faible. Si la teneur en additif est trop faible, cela affectera la capacité de dispersion et le revêtement apparaîtra localement trop mince ; La température du bain de galvanisation est basse ; 6. La corrosion des pièces d'emboutissage en métal réduira le potentiel de dégagement d'hydrogène, et le dégagement d'hydrogène à la surface de la pièce accélérera l'efficacité actuelle et affectera le taux de dépôt de zinc ; 7. La teneur en hydroxyde de sodium est faible et la densité de courant diminue. Une passivation de l'anode se produit ; 8. La passivation anodique réduit la surface efficace et affecte la distribution normale du courant. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu