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Pièces d'emboutissage métalliques industrielles, quels sont les problèmes courants du traitement d'emboutissage + 16 inspections de qualité strictes

Les techniciens en quincaillerie responsables de la fabrication de pièces industrielles d'emboutissage de métaux ont déclaré que les problèmes courants dans le traitement de l'emboutissage des métaux comprennent : la déformation, les bavures, etc. de pièces d'estampage de précision ; fissures, déformations, rayures de surface et déformations angulaires des pièces pliées ; pièces d'emboutissage profond Rides de bride, rides de mur d'emboutissage profond, dommages de mur d'emboutissage profond, déchirure, etc. fissures de rebord, renflement irrégulier, etc.   La solution aux problèmes courants : la conception du moule doit avoir une valeur de dégagement du moule convexe et concave, un rayon de congé et une précision de traitement raisonnables. Lors de la conception d'une matrice de pliage, des mesures efficaces doivent être prises pour réduire le retour élastique, et la quantité de retour élastique doit être soustraite du moule ; des coins arrondis raisonnables doivent être conçus pour éviter les fissures de flexion. Lorsque vous dessinez, utilisez un support vierge pour éviter les plis, et la pression doit être modérée ; utilisez une lubrification appropriée pour réduire la résistance à l'étirage afin d'empêcher le moule de coller ou de faire passer la pièce à usiner ; utilisez l’huile de poinçonnage spéciale qui répond aux exigences du processus. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage industrielles en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de matrices d'estampage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie. comme une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

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2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

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Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
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