Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Comparé à d'autres nettoyages, le nettoyage par ultrasons présente les avantages d'un taux de nettoyage élevé, de moins de résidus, d'un temps de nettoyage court et d'un bon effet de nettoyage. Les ultrasons ont un effet nettoyant sur toutes les pièces à nettoyer pouvant être immergées dans un liquide. Elle n'est pas limitée par la forme de la surface des pièces de nettoyage, telles que les trous profonds, les fentes et les rainures. Peut être nettoyé. Étant donné que le générateur d'ultrasons adopte une amplification de travail de classe D, l'efficacité électroacoustique du transducteur est élevée, le nettoyage par ultrasons est donc très efficace et économe en énergie. Il s’agit d’une véritable technologie de nettoyage à grande vitesse et de haute qualité, facilement automatisable. Si l'agent de nettoyage est un agent de nettoyage sans ODS, il a un effet nettoyant vert. Le nettoyage par ultrasons a un bon effet nettoyant sur les objets à forte réflexion tels que le verre et le métal, et ne convient pas aux matériaux à forte absorption acoustique tels que les textiles, les mousses plastiques poreuses et les produits en caoutchouc.
Comparé à diverses méthodes de nettoyage physique et chimique de nettoyage chimique, physique, électrochimique et ultrasonique, le nettoyage par ultrasons présente les avantages uniques suivants:
Il peut éliminer rapidement et complètement toutes sortes de saletés à la surface de la pièce.
Peut nettoyer des pièces de précision comportant des cavités, des rainures et d'autres formes compliquées.
Aucun dommage à la surface de la pièce.
Une variété d’agents de nettoyage peuvent être utilisés.
Il peut être nettoyé à température ambiante ou chauffé correctement (environ 60°C).
La structure intégrée de l'ensemble de la machine est facile à déplacer.
Économisez des solvants, du papier propre, de l'énergie, de l'espace de travail, de la main d'œuvre, etc.
Application:
Application des ultrasons dans l’industrie électronique
L'industrie électronique est l'industrie la plus ancienne et la plus populaire dans l'application du nettoyage par ultrasons.
Nettoyage des pièces électroniques : pièces électroniques, telles que le boîtier de tube semi-conducteur, le boîtier IC, le boîtier en cristal, le boîtier de relais, le boîtier de tube électronique, etc.
Le nettoyage du substrat des composants électroniques : Le substrat des composants électroniques est constitué de matériaux semi-conducteurs et encapsulé dans un boîtier métallique ou plastique. Avant l'emballage, non seulement le boîtier doit être nettoyé, mais également le support. Nettoyage, comme les puces IC, les résistances, les cristaux, les semi-conducteurs, les circuits de films originaux, etc.
Nettoyage des PCB : Dans l'industrie électronique de mon pays, la plupart des entreprises utilisent des PCB. Les flux utilisés pour le soudage des composants PCB sont divisés en trois types : solubles dans l'eau, colophane et sans nettoyage. Les plus utilisés sont les deux premiers. Une machine de nettoyage à ultrasons est principalement utilisée. Le type sans nettoyage ne doit en principe pas être nettoyé. Cependant, la plupart des fabricants dans le monde doivent toujours nettoyer, même s'ils utilisent un flux sans nettoyage pour souder les composants. En particulier pour les PCB haute densité et les broches IC haute densité qui ne sont pas nettoyées ou nettoyées par ultrasons, la poussière sera inévitablement adsorbée entre les circuits haute densité et les broches IC. Une fois que l'humidité de l'environnement est élevée, les lignes et les broches à haute densité sont sujettes. Si l'environnement est sec, le défaut de court-circuit disparaît de lui-même et ce type de défaut n'est pas facile à trouver. Par conséquent, les usines de machines électroniques complètes du monde entier insistent sur le nettoyage par ultrasons des cartes PCB. Dans notre pays, l'usine d'électronique militaire a commencé à en faire la promotion et a bénéficié du double avantage d'améliorer la fiabilité des produits et de réduire les coûts du service après-vente. Dans la production de connecteurs, connecteurs, adaptateurs et autres dispositifs, ils doivent également être nettoyés avant la galvanoplastie et l'assemblage, sinon la poussière et l'huile adsorbées sur ces pièces assemblées affecteront inévitablement leur conductivité électrique et leurs performances d'isolation, en particulier certains multicœurs complexes. est particulièrement vrai pour les connecteurs.
Nettoyage après traitement et mise en forme des matériaux électroniques : les matériaux électroniques tels que les plaquettes, les plaquettes de silicium, les feuilles de céramique piézoélectrique sont des produits fournis aux fabricants de composants, et leurs produits doivent être nettoyés avant de quitter l'usine, en particulier ceux qui exportent, leurs produits sont nettoyé Devenu un gros problème, le nettoyage par ultrasons est le moyen le plus efficace