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Dans le traitement des pièces d'emboutissage, quelles circonstances devraient augmenter ou diminuer la valeur de l'espace d'obturation

Dans le traitement des pièces d'emboutissage, quelles circonstances doivent augmenter ou diminuer la valeur de l'espace libre, selon le cas ? Jetons un coup d'oeil ; 1. Dans les mêmes conditions, selon les exigences de qualité des différentes pièces et les pratiques de production des pièces d'emboutissage, l'espace de poinçonnage peut être augmenté de manière appropriée par rapport à l'espace de découpage ; 2. Lorsque vous percez de petits trous dans des pièces d'estampage (généralement, le diamètre du trou est plus petit que l'épaisseur du matériau), le poinçon est facile à casser et l'espace doit être grand ; à ce stade, des mesures efficaces doivent être prises pour empêcher la ferraille d'augmenter ; 3. L'écart de la matrice de poinçonnage en carbure cémenté doit être 30 % plus grand que celui de la matrice en acier. Gauche et droite ; 4. Lorsque la paroi de la matrice convexe et concave du film composite est mince, afin d'éviter l'expansion et la fissuration, selon différentes exigences de qualité du produit, pratiquez pour agrandir l'espace de la matrice de poinçonnage ; 5. À mesure que la teneur en silicium augmente, l’écart devrait être plus grand en conséquence. Expérimentez pour déterminer l’ampleur de l’écart élargi ; 6. Lorsque le dispositif de pressage élastique est utilisé dans le traitement de pièces d'emboutissage, l'espace peut être plus grand et la quantité d'espace élargi peut être mesurée en fonction de l'application réelle de différents dispositifs de pressage élastique ; 7. Lors de l'estampage à grande vitesse, le moule est sujet à la chaleur et l'écart doit être augmenté. Si le nombre de coups dépasse 200 fois par minute, l'écart doit être augmenté d'environ 10 % ; 8. Lors de l'usinage électrique du bord de la matrice, l'espace doit tenir compte de l'influence de la couche métamorphique ; 9. Lors du chauffage et du poinçonnage, l'écart doit être réduit pour réduire l'écart. Le montant est déterminé par la situation réelle ; 10. Lorsque la matrice a un bord de paroi oblique, l'espace doit être plus petit que celui d'un bord de paroi droit ; 11. Pour le trou qui doit être taraudé, l'écart doit être plus petit et le degré de réduction de l'écart est déterminé par la situation réelle ; Article recommandé : Comment calculer l'écart entre les moules convexes et concaves dans la production de pièces d'emboutissage ? Précédent: L'usine de traitement de pièces d'emboutissage parle du rayon de coin arrondi du moule convexe et concave

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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