Dans le processus de production d'emboutissage, certains problèmes surviennent souvent dans les matrices d'emboutissage

La matrice d'emboutissage est la base du traitement des pièces d'emboutissage. S'il y a un problème avec la matrice d'estampage, toute la production ultérieure sera également affectée. Dans la production réelle du processus d'estampage, certains problèmes courants liés aux matrices d'estampage incluent principalement les aspects suivants : 1. Concavité Lorsque la matrice ou le poinçon se brise pendant tout le processus d'emboutissage, l'endroit qui exerce la plus grande force de pression est la matrice et le poinçon de l'ensemble de la matrice. Par conséquent, si la matrice et le poinçon ne sont pas correctement conçus, ils sont sujets à la casse et à la casse. L’exemple le plus simple est la matrice de poinçonnage. La cassure de la goupille du poinçon fait partie des cassures du poinçon. Les principales raisons de la fracture de la matrice d'emboutissage sont les suivantes : 1. Mauvaise sélection de matériaux. Le choix du matériau de la matrice doit être déterminé en fonction du matériau et de la taille de toutes les pièces d'emboutissage traitées. Par exemple, les pièces d'emboutissage en acier inoxydable doivent choisir un meilleur matériau de moule. 2. Traitement thermique des moules non qualifié Après le traitement thermique, la dureté des moules trop faible ou trop élevée n'est pas recommandée, et la plage de dureté appropriée doit être déterminée en fonction de la situation d'utilisation. 3. Conception d'écart de matrice déraisonnable. L'écart entre la matrice et le poinçon doit se situer dans une plage raisonnable. Les pièces d'estampage traitées par l'espace sont trop grandes pour avoir de grosses bavures, et l'espace est trop petit pour provoquer la rupture de la matrice ou du poinçon. Lorsque le moule concave ou convexe se brise, vous devez soigneusement analyser la cause et résoudre le problème de manière symptomatique. Parfois, vous pouvez continuer à utiliser le moule après le broyage, et dans certains cas, il est nécessaire de retraiter le moule selon les dessins. Deuxièmement, le moule est déformé. Lorsque le moule est déformé, la forme de la pièce d'estampage traitée sera également déformée, de sorte que la taille du produit fabriqué ne peut pas répondre aux exigences. La déformation de la matrice d'estampage est principalement causée par une mauvaise sélection de matériaux ou un traitement thermique inapproprié. La force de la matrice pendant le processus d’emboutissage provoque une déformation. 3. Usure des matrices L'usure des bords de couteau, dont on parle souvent dans l'industrie de l'emboutissage, est une manifestation de l'usure des matrices. Pendant le processus d'emboutissage, la friction entre les matrices supérieure et inférieure et les matériaux est inévitablement abrasée. Lorsque les conditions d'abrasion sont sévères, les pièces d'emboutissage traitées produiront des bavures plus grosses, ce qui entraînera des produits non qualifiés. Cependant, l'usure du moule peut généralement être résolue par meulage. 4. Rongement du bord du couteau Dans le processus d'assemblage de la matrice d'estampage, si la matrice et le poinçon ne correspondent pas correctement, ou si la conception de l'écart est déraisonnable, il est très facile de provoquer le rongement du bord de la matrice pendant l'estampage. Si la blessure par rongement n’est pas grave, elle peut être résolue par meulage. Si la blessure par rongement est grave, il suffit de la refaire. Bien sûr, les problèmes liés aux matrices d'estampage dans la production quotidienne d'estampages sont plus nombreux, mais tant que nous installons strictement les réglementations et les manuels dans le traitement et la production normaux, nous pouvons éviter au maximum les problèmes des matrices d'estampage. Précédent : Les matrices d'estampage à alimentation automatique ont généralement les exigences particulières suivantes