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Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Améliorer les matériaux d'estampage du terminal, la distorsion du plan

⑴。 Conception raisonnable du moule : séquence de découpage affectant la précision du formage d’emboutissage terminal. Disposition générale du premier découpage sur une grande surface, organisation du découpage par poinçonnage, zone plus petite pour atténuer les effets de la force de coupe lors du formage par emboutissage. ⑵。 Matériau de la broche : capacité ouverte sur le dégagement du matériau de la plaque à dénuder, estampage dans le mouvement fluide de la plaque à dénuder et le matériau peut être sous pression. Pièces de formage clés, la plaque à dénuder doit constituer un élément de structure défini, avec une solution pratique à la pression de la plaque à dénuder causée par l'estampage de longue durée des pièces produites par l'usure. ⑶。 Ajouter une fonction d'écrasement : la taille du morceau de pression d'épaississement défini par la décharge, pour augmenter la pression sur le matériau du côté concave, inhibant ainsi le double matériau d'estampage par poinçonnage et la déformation par torsion. ⑷。 L'extrémité du bord du poinçon fixe le biseau ou l'arc : c'est un moyen efficace de ralentir la force de découpage. Ralentir la force de découpage, peut réduire la force de traction du matériau du côté concave, supprimant ainsi l'emboutissage du double matériau et l'effet de torsion. ⑸。 La production quotidienne de moules doit prêter attention au maintien de la netteté des bords de coupe convexes et concaves. Lors de l'usure de la lame de coupe, le matériau augmente en raison de la contrainte de traction, ce qui entraîne une déformation du matériau produit par les pièces d'emboutissage terminales. Actuellement, notre vitesse d'estampage peut atteindre plus de 1000 fois par minute, le moule à 16 cavités peut en produire 12 par jour. Pièces d'estampage de bornes 5 kk. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.

Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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