Améliorer la durabilité de la matrice et prolonger la durée de vie de la matrice

Les matrices d'emboutissage sont des équipements de traitement nécessaires dans le processus de production d'emboutissage, qui jouent un rôle décisif dans l'amélioration de la qualité des produits et de l'efficacité de la production. La durabilité de la matrice d'emboutissage est déterminée par le nombre total de pièces poinçonnées par le poinçon lorsque le poinçon et la matrice perdent leur taille de travail en raison d'une usure fréquente après une période de travail, et ne peuvent plus répondre aux conditions techniques des pièces. De la conception, de l'usinage, de l'assemblage, du réglage à l'installation et à l'utilisation d'une matrice d'emboutissage, il existe de nombreux processus, des cycles longs et des coûts de traitement élevés. Par conséquent, pour la matrice de poinçonnage, en plus d'une efficacité de production élevée, et que les pièces poinçonnées répondent pleinement aux exigences de qualité et aux conditions techniques, la durabilité de la matrice d'estampage elle-même est également très importante. Par conséquent, pour prolonger la durée de vie des matrices d’emboutissage, les usines de traitement des pièces d’emboutissage doivent améliorer la durabilité des matrices d’emboutissage. Les points suivants doivent être pris en compte lors des opérations normales d'estampage : 1. Améliorez la conception des matrices d’estampage de précision. La question de savoir si la conception des matrices d'estampage est raisonnable est d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage La base du degré. Par conséquent, lors de la conception de la matrice d’estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durabilité de la matrice d’estampage. Par exemple, la durée de vie de la matrice de poinçonnage pour petits trous se reflète souvent dans la matrice de poinçonnage pour percer de petits trous. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible dans la conception pour augmenter la résistance. Dans le même temps, la méthode de guidage des manchons doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon à des fins de protection. De plus, dans la conception de la matrice d'estampage, des facteurs tels que la forme de la base de la matrice, la méthode de fixation et la forme de guidage de la matrice convexe et concave, la détermination du centre de pression et la rigidité des gabarits supérieur et inférieur doit être pleinement prise en compte. En particulier pour les matrices de découpe, le choix de la valeur de l'écartement a une grande influence sur la durabilité. Lors de la conception, l'écart de la matrice d'estampage doit être sélectionné de manière raisonnable et la valeur de l'écart ne doit pas être trop petite, sinon cela affectera la durée de vie et la durabilité de la matrice d'estampage. La pratique a prouvé que, sans affecter la qualité des pièces d'emboutissage, un élargissement correct de l'espace peut améliorer considérablement la durabilité de la matrice d'emboutissage, parfois même plusieurs fois ou des dizaines de fois. 2. Choix correct des matériaux de matrice. Différents matériaux de matrice ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. Dans certaines conditions, l’utilisation de matériaux avancés peut augmenter plusieurs fois la durabilité. Par exemple, la matrice de poinçonnage des pôles magnétiques du wattheure en acier T10A a une durée de vie d'affûtage unique bien inférieure à celle des matrices similaires en Cr12 et Cr12 MoV. La durée de vie moyenne d'affûtage du carbure cémenté en acier au carbure de titane G35 est 5 à 10 fois plus longue que celle de la matrice en acier Cr12, et le carbure cémenté tungstène-cobalt est utilisé comme le même type de matériau de matrice convexe et concave, ce qui est meilleur que l'acier Cr12. 20 à 30 fois. Par conséquent, afin d’améliorer la durabilité de la matrice, un bon matériau doit être sélectionné. 3. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice. Lors de la sélection de matériaux de matrice de haute qualité, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui constitue l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité de la matrice. Par exemple, lors de la trempe, si la production est surchauffée pendant le chauffage, cela rendra non seulement la pièce trop cassante, mais provoquera également facilement une déformation et une fissuration pendant le refroidissement, ce qui réduira la durabilité. Par conséquent, lors de la fabrication de la matrice, le processus de traitement thermique doit être raisonnablement maîtrisé. 4. Organisez raisonnablement le processus de fabrication de la matrice et assurez la précision de l'usinage. La précision d'usinage de la matrice a une grande influence sur la durabilité de la matrice. Par exemple, en raison de l'écart d'assemblage inégal dans la matrice de poinçonnage, la matrice se brisera souvent sous l'action de la force de cisaillement et affectera sa durée de vie. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice. Par conséquent, pendant le traitement, une attention particulière doit être accordée à la taille de l'espacement des trous, à la perpendiculaire du poinçon par rapport à la surface de support de la plaque fixe pendant l'assemblage, à l'espacement uniforme des poinçons et au niveau de précision de guidage du manchon de guidage et du poste de guidage. Plus la précision de fabrication et d'assemblage et plus la rugosité de surface de la pièce travaillante est élevée, plus la durabilité de la matrice est élevée. 5. Sélection correcte de la presse Afin d'améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, une presse avec une plus grande précision et une plus grande rigidité doit être sélectionnée, et le tonnage d'estampage doit être supérieur à 30 % de la force de poinçonnage. Normalement, l’utilisation d’une servopoinçonneuse peut augmenter la durée de vie du moule de plusieurs dizaines de fois. 6. Utilisation et entretien raisonnables des matrices d’estampage de précision. Afin d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage, les opérateurs doivent utiliser et entretenir les matrices d'estampage de manière raisonnable. Les matrices d'estampage doivent être réparées fréquemment pour éviter que les matrices d'estampage ne fonctionnent avec des défauts. Ci-dessus figurent plusieurs méthodes courantes pour améliorer la résistance à l’usure des matrices d’emboutissage. L'importance de l'amélioration de la résistance à l'usure peut non seulement augmenter la durée de vie de la matrice d'estampage, réduire le coût de production de l'entreprise de matrice, mais également garantir la qualité des produits fabriqués et améliorer l'efficacité de la production. Article recommandé : Il existe des astuces pour prolonger la durée de vie des pièces d'emboutissage. Précédent: Axe de développement et perspectives des matrices d'emboutissage