Illustrer la signification de l'estampage, vous faire connaître les pièces d'estampage courantes

L'emboutissage est un processus d'usinage dans lequel une matrice d'emboutissage installée sur une machine-outil d'emboutissage applique une force de poinçonnage au matériau, provoquant la séparation ou la déformation plastique du matériau, de manière à obtenir les pièces d'emboutissage requises. La grande majorité des marquages ​​sont traités à température ambiante et tous sont également appelés marquage à froid. L'estampage à froid est largement utilisé dans les machines, les automobiles, les instruments, les appareils électroniques, l'aérospatiale et d'autres domaines industriels, ainsi que dans la production de produits de première nécessité. Mais quels produits sont transformés par estampage ? Ci-dessous, nous utilisons des types de traitement d'estampage avec des images pour permettre à chacun de vraiment comprendre l'estampage et vous emmener dans le monde de l'estampage : 1. Poinçonnage des déchets le long de la forme fermée. La forme est séparée de la matière première ou de la pièce et les trous requis sont obtenus dans le matériau ou la pièce. Généralement, il existe des trous ronds, des trous carrés, des trous en forme de taille, des trous de forme spéciale, etc. Les trous que nous voyons habituellement sur les plaques d'acier ou d'autres matériaux sont essentiellement des processus d'estampage et de poinçonnage, tels que : des trous de dissipation thermique sur les boîtiers d'ordinateurs, des trous de vis sur divers appareils électriques, etc. 2. Le matériau de découpage est estampé et séparé le long du contour fermé de la matière première, et le matériau dans la ligne de contour constitue la pièce d'estampage requise. Les produits de découpage sont plus courants : tôles de fer de différentes formes, chicanes, etc. 3. L'encoche coupe une encoche sur le bord du matériau ou de la pièce. 4. La languette de coupe constitue la séparation partielle mais non complète des matériaux le long du contour ouvert et permet aux matériaux séparés d'atteindre la position spatiale requise. Les produits typiques de la coupe de langue sont les supports de serpentins anti-moustiques et certains ressorts couramment utilisés. 5. Couper le bord de la pièce façonnée doit répondre aux exigences de forme et de taille. 6. Coupez et séparez le matériau le long du contour ouvert par emboutissage pour obtenir les pièces d'emboutissage requises. 7. Le pliage permet de fabriquer la matière première le long d'un certain axe, de le poinçonner et de le plier selon un certain angle. Il peut traiter une variété de pièces pliées aux formes complexes. Le pliage est un type de processus d'emboutissage très courant, tel que : les supports, les crochets, les fixations, les coins de meubles, les coins de portes et de fenêtres, etc. 8. L'emboutissage profond déforme le matériau plat ou la pièce à usiner en une pièce creuse ouverte, ou la pièce creuse ouverte modifie davantage la forme et la taille. Les pièces embouties courantes sont : les casseroles et poêles, les éviers, les gobelets, les canettes, les bouchons de bouteilles, les coques métalliques, les couvercles d'automobiles, etc. dans les ustensiles de cuisine. 9. Le renflement dilate les pièces creuses ou les pièces tubulaires radialement vers l'extérieur, de sorte que la taille radiale locale augmente selon les besoins. 10. Le formage de haut en bas se fait par l'allongement et la déformation du matériau local, qui est la dépression ou la saillie partielle de la pièce. 11. Brider le bord extérieur le long de la courbe de contour pour transformer le matériau du bord extérieur en un côté court. 12. Bordure du bord intérieur Transformez le matériau au bord du trou intérieur en un bord vertical le long de la courbe fermée. 13. La réduction du diamètre réduit l'embouchure ou le diamètre central des pièces creuses ou des pièces tubulaires. La striction est généralement utilisée pour les joints bout à bout de tuyaux en acier. 14. L'évasement est l'expansion de l'ouverture d'une pièce creuse ou d'une pièce tubulaire pour former un produit avec un diamètre de bouche plus grand. 15. Le bord enroulé fait rouler le matériau au niveau du bord d'ouverture de la partie creuse en un cercle le long de la courbe fermée. 16. De plus en plus plat consiste à aplatir les pièces plates avec des arcs ou des déformations pour améliorer leur rectitude. Le façonnage consiste à modifier la forme et la taille de la pièce formée par une petite déformation locale du matériau par emboutissage pour garantir la précision de la pièce. Grâce à l'introduction et aux images des 16 types de traitement, nous pouvons comprendre plus clairement quel type de technologie de traitement est l'estampage, et dans notre vie quotidienne, nous pouvons également identifier efficacement quels produits sont traités par la technologie d'estampage. . Article précédent : Les étapes d'installation correctes de la matrice d'emboutissage des métaux, installez la matrice après l'avoir maîtrisée