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Dans la plupart des petites usines de machines ou services de maintenance mécanique, les tours sont un équipement indispensable. Cet article présente une méthode d'utilisation d'un tour pour traiter les rainures de clavette.
Cette méthode d'usinage résout principalement le problème des outils de coupe. Cet outil est une combinaison d'outil de coupe et d'outil d'alésage. Étant donné que la boîte coulissante manuelle est utilisée pour effectuer le mouvement de coupe de l'outil lors du processus d'usinage de la rainure de clavette, la vitesse de coupe de l'outil ne peut pas être élevée et la force de l'outil est relativement importante. L'angle de coupe g0 et l'angle arrière a0 de l'outil sont également relativement petits, ce qui est généralement contrôlé. À moins de 5°, le matériau de l’outil doit être de l’acier rapide. (Guide : Mise en service d'un centre d'usinage CNC)
L'installation de l'outil garantit que le point médian du tranchant de l'outil est aligné avec le centre de la pièce en ajustant l'épaisseur du patin, assurant ainsi la symétrie de la rainure de clavette traitée et du centre du trou. Selon la dureté du matériau, la taille de l'avance de l'outil est complétée en tournant manuellement la poignée du grand chariot, généralement contrôlée à environ 0,1 mm/temps.
En utilisant cette méthode pour traiter la rainure de clavette, le serrage de la pièce est très simple, ce qui peut être réalisé en utilisant un mandrin ordinaire à trois mors, et l'installation et le réglage de l'outil sont également relativement simples. Seul le temps de coupe est légèrement plus long. En général, le traitement d'une rainure de clavette prend environ 15 minutes. Cette méthode est particulièrement adaptée au traitement de réparation monobloc, en particulier au traitement des rainures de clavette à trous borgnes, plus faciles à contrôler.
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