Comment résoudre les rayures latérales des pièces de dessin d'estampage

Les pièces d’emboutissage et d’emboutissage sont des pièces de traitement des métaux très courantes, largement utilisées dans diverses industries. Avec le développement de la société et de la technologie, les clients ont des exigences de plus en plus élevées en matière d’apparence des pièces étirées. Le problème des rayures latérales lors du dessin des pièces est un problème très courant dans le processus de traitement. En tant que fabricant de pièces sur plan, comment pouvons-nous résoudre ce problème ? Ici, Precision partagera avec vous les méthodes pour résoudre le problème des rayures latérales sur les pièces étirées. 1. La conception de l'espace de la matrice d'estampage est-elle raisonnable ? Lors de la conception de l'espace de la matrice d'emboutissage, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale la taille, le matériau, l'épaisseur et la hauteur d'étirement du produit. Une conception déraisonnable de l'espacement du moule provoquera des rayures sur le côté de la pièce étirée. 2. Processus d'estampage et d'étirement. Pour les produits ayant des hauteurs plus élevées ou des diamètres plus petits, au début de la conception du moule, le nombre de procédures d'étirement nécessaires doit être calculé. Si la conception du processus est trop peu nombreuse, cela provoquera également des rayures. 3. L'influence de la rugosité de la surface du moule. Pour les produits en acier inoxydable, la rugosité de la surface du moule a également une grande influence sur la qualité de surface du produit. Besoin de polir la surface du moule. 4. Choisissez du matériel d’estampage. Étant donné que les pièces d’emboutissage sont un processus gravement déformé, des presses hydrauliques sont nécessaires pour le traitement. La vitesse du processus d'estampage mécanique est trop rapide et la qualité de surface du produit peut ne pas répondre aux exigences du processus de traitement. 5. Sélection des matières premières. Pour les pièces embouties et étirées, lors de la sélection des matières premières, il est nécessaire de choisir des matériaux souples et faciles à étirer. Pour certains produits spéciaux, un recuit doit être envisagé lors de l'étirement. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis