Comment résoudre le problème du tournage et de la distorsion de l'emboutissage de précision des métaux u200b

Avec le raffinement de l'électronique industrielle, diverses industries ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'emboutissage de pièces, y compris l'apparition de pièces d'emboutissage métalliques de précision. Lors du processus de poinçonnage de la forme des pièces d'emboutissage, il est facile de produire des tournages et des distorsions, ce qui affecte la qualité du produit. Pourquoi l’emboutissage de précision des métaux semble-t-il entraîner une distorsion ? Comment le résoudre ?

L'emboutissage de précision du métal est utilisé dans la matrice progressive pour former la forme de la pièce emboutie en poinçonnant le matériau restant autour de la pièce emboutie. La principale raison de la rotation et de la déformation des pièces d’emboutissage est l’influence de la force de poinçonnage. Lors du poinçonnage, du fait de l'existence de l'espace de poinçonnage, la matière est étirée d'un côté de la matrice (la matière est déformée vers le haut) et comprimée du côté de la matrice mâle. Lorsque vous utilisez la plaque de déchargement, utilisez la plaque de déchargement pour comprimer le matériau afin d'empêcher le matériau côté filière de se déformer vers le haut. A ce moment, la force du matériau change en conséquence. À mesure que la plaque de décharge augmente sa force de pression, le matériau du côté du poinçon est étiré (la force de compression a tendance à diminuer), tandis que le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de tension a tendance à diminuer). Le renversement de la pièce d'emboutissage est provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du poinçonnage, presser et presser le matériau est la clé pour empêcher le poinçonnage de se retourner et de se tordre.

Raisons et solutions pour le tournage et la déformation de l'emboutissage de précision des métaux:

1. Cela est dû aux bavures des pièces de poinçonnage produites lors du poinçonnage. Il faut étudier le tranchant et faire attention à vérifier si l'écart de suppression est raisonnable.

2. Les pièces de découpage ont été tournées, tordues et déformées pendant le processus de découpage, ce qui entraîne un mauvais formage après pliage, qui doit être résolu depuis la station de découpage et de déchargement.

3. Cela est dû à l’instabilité de l’emboutissage de précision du métal lors du pliage. Principalement pour le pliage en forme de U et de V. Pour résoudre ce problème, guider les pièces d'emboutissage avant le pliage, guider pendant le processus de pliage et presser le matériau pendant le processus de pliage pour empêcher les pièces d'emboutissage de glisser pendant le pliage sont les points clés pour résoudre le problème.