Comment résoudre le problème du gaspillage dans les pièces d'estampage de précision à grande vitesse

Les pièces d'estampage de précision à grande vitesse conçues par le concepteur du moule, si le produit peut être poinçonné, s'il y aura des problèmes avec le moule, nécessitent une véritable inspection d'essai du moule. Généralement, il y aura quelques problèmes lors des essais de nouveaux moules, ce qui nécessitera que le maître ajusteur sur place répare le moule. Cependant, certains problèmes sont totalement évitables ou prévisibles. Par exemple, dans les moules à grande vitesse, les essais de moules sont un problème courant d'essai de moules « saut de ferraille ». Le soi-disant saut de déchets fait référence au phénomène selon lequel lorsque le moule fonctionne à grande vitesse, il doit être poinçonné vers le moule inférieur par le poinçon, et les déchets tombant à travers le trou de déchets du moule inférieur sont amenés à la surface de la matrice. par le coup de poing pour affecter la production. Une fois que le moule a sauté des chutes, les chutes soulevées endommageront les bandes ou les poinçons et les bords des couteaux, affecteront la qualité des pièces d'emboutissage, réduiront la durée de vie du moule et réduiront l'efficacité de la production. Il s’agit du « tabou » le plus courant et le plus préoccupant pour les moules à grande vitesse. '. Raisons de la formation de ferraille 1. La raison de l'apparition de déchets sautés est que pendant le processus d'estampage à grande vitesse de la matrice, la vitesse de poinçonnage élevée (au-dessus de 800 m/s) et l'huile de poinçonnage ainsi que d'autres facteurs dans le processus de poinçonnage font que le poinçon et les déchets s'emboîtent. . Un vide partiel se forme dans cette position, en particulier lorsque le matériau d'estampage est très fin, car les chutes elles-mêmes sont légères et le frottement avec le tranchant du couteau est très faible. Lorsque le poinçon termine le processus de poinçonnage, les déchets sont amenés sur la surface de la matrice avec le poinçon. , Et forment le phénomène de sauter les déchets. 2. Facteurs qui affectent le saut des chutes Il existe de nombreux facteurs qui affectent le saut des chutes, tels que : les coins de poinçonnage, la passivation ou une quantité excessive d'huile de poinçonnage, les matériaux fins et les poinçons trop courts pour un poinçonnage efficace, etc., peuvent tous provoquer des sauts de chutes. 3. Méthodes pour éviter de sauter des déchets 1. Réduisez la zone de contact a entre le poinçon et le produit, et insérez la surface de contact du poinçon et du produit. b. Pour les poinçons aux formes larges mais irrégulières, un trou peut être creusé au milieu du poinçon pour réduire la surface de contact. c, le poinçon a la forme d'un broyeur. d. Lors de la conception du moule, ajoutez un trou de soufflage au milieu du poinçon pour empêcher le matériau d'être transporté par le soufflage. e. Si le matériau du poinçon est SKD11, une goupille élastique peut être ajoutée au poinçon dans la conception pour empêcher les copeaux de sauter. 2. Augmenter le frottement de la lame contre la ferraille a. Pour les inserts ou les lames combinées, une aiguille à draper peut être utilisée pour « couvrir » un endroit à environ 1 mm sous la lame afin d'augmenter la friction des chutes dans la lame. b. Pour les étapes auxiliaires de fabrication, telles que le bord latéral, le bord tranchant du poste de distribution de matériau, etc., la forme des déchets peut être compliquée de manière appropriée pour augmenter la force de serrage des déchets dans la matrice, empêchant ainsi le saut de copeaux. 3. Autre a. Utilisez un aspirateur pour aspirer les déchets afin d’éviter qu’ils ne sautent. b. Les poinçons et les bords des couteaux doivent rester affûtés, et la quantité appropriée d'huile de poinçonnage ajoutée aidera à éviter les gaspillages. Dans tous les cas, de nombreuses raisons affectent le saut de pièces d'estampage de précision à grande vitesse, et il existe de nombreuses façons de l'éviter. Le contenu ci-dessus n'est que quelques méthodes efficaces résumées par l'auteur dans des travaux et des études réels.