Comment résoudre les problèmes courants dans la production quotidienne de pièces d’emboutissage en métal ? + 3 millions de capacité de production de poinçonnage par jour

Dans la production quotidienne de pièces d'emboutissage en métal, il arrive souvent que la taille du poinçon soit trop grande ou trop petite (peut dépasser les exigences des spécifications) et que la taille du poinçon soit grande. En plus de prendre en compte la taille de conception et la précision de traitement des moules convexes et concaves. En plus de facteurs tels que le jeu de découpage et d'autres facteurs, Xiaoshuo pense que les aspects suivants doivent être pris en compte pour résoudre : (1) Lorsque le bord de poinçonnage est usé, la contrainte de traction sur le matériau augmente et la tendance des pièces d'emboutissage à se retourner et à se tordre augmente. . Lors du retournement, la taille du trou de perforation deviendra plus petite. (2) La forte pression sur le matériau provoque une déformation plastique du matériau, ce qui entraînera une augmentation de la taille du poinçonnage. Lorsque la forte pression est réduite, la taille du poinçon devient plus petite. (3) La forme du bord du poinçon. Si l'extrémité est coupée en biseau ou en arc, la force de poinçonnage n'est pas facile à retourner et à tordre en raison du ralentissement de la force de poinçonnage, de sorte que la taille du poinçon deviendra plus grande. Lorsque l’extrémité du poinçon est plate (pas de biseau ni d’arc), la taille du poinçon sera relativement petite. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expériences de production de matrices d'estampage personnalisées, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !