Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les bavures produites par l’emboutissage des pièces sont un problème très courant. S'il n'est pas traité à temps, les plus légers entraîneront une perte importante des pièces d'emboutissage, et les plus graves entraîneront une augmentation des coûts d'utilisation pour les clients et des produits non qualifiés. Comment les pièces d’estampage doivent-elles être traitées pour résoudre ce problème et fournir de meilleures pièces d’estampage aux clients ? L'espace de suppression est trop grand, trop petit ou inégal ; le tranchant de la partie active de la matrice s'émousse ; la ligne centrale du poinçon et de la matrice change en raison des vibrations et des impacts à long terme, et les axes ne coïncident pas, ce qui entraîne des bavures sur un seul côté. Contre-mesures pour assurer la précision du traitement et la qualité de l'assemblage des moules mâles et femelles, assurer la verticalité du moule mâle et supporter la pression latérale, et l'ensemble de la matrice doit avoir une rigidité suffisante ; lors de l'installation du moule mâle, le jeu correct des moules mâle et femelle doit être assuré et les moules mâle et femelle sont fixés dans le moule. La planche doit être installée fermement et les faces d'extrémité des moules supérieur et inférieur doivent être maintenues parallèles. au plan de travail de la presse ; la presse doit avoir une bonne rigidité, une faible déformation élastique, une haute précision de la piste et le parallélisme de la plaque d'appui et du bloc coulissant ; Exigence La presse doit avoir une force de poinçonnage suffisante ; matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de personnalisation de moules, la précision du produit peut atteindre 0,01 mm, une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups et 16 inspections de qualité strictes pour le contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement vos problèmes critiques en termes de temps, résoudre les problèmes de précision de vos produits et résoudre vos besoins en matière de qualité de traitement des pièces d'estampage. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !