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Les pièces d'estampage de précision sont largement utilisées dans la vie, impliquant tous les aspects. Cependant, lors d’une utilisation quotidienne, certains problèmes peuvent également survenir. Par exemple, l’apparition de rouille en surface est l’un des problèmes courants. Alors, que devons-nous faire après la rouille des pièces d’estampage de précision ? Laissez-moi vous le dire avec précision. Méthode de nettoyage par trempage : ajoutez un type spécial de liquide source de nettoyage au réservoir (en utilisant un réservoir en plastique ou en plaque d'acier inoxydable, ce qui peut réduire la pénétration des ions ferreux dans le liquide source et réduire la période d'utilisation) ; utilisez un appareil de chauffage électrique pour chauffer à 40-50 degrés Et maintenez, le temps peut être prolongé à température ambiante ; les pièces d'estampage de précision peuvent être immergées dans le réservoir ; si l'efficacité doit être encore améliorée, la pompe à eau de circulation peut être utilisée pour mélanger le liquide du réservoir ; une fois toute la rouille fondue, les pièces d'estampage sont retirées et utilisées. De l'huile antirouille à base d'eau est utilisée pour le trempage ; après trempage, il est bien entendu séché à sec ou séché à l'air, ou immédiatement effectué un désséchage et un traitement antirouille ; si nécessaire, effectuer un traitement antirouille et passer au flux de processus suivant. Méthode de nettoyage par gommage : utilisez une serviette pour frotter continuellement. Cette méthode convient au nettoyage et à la prévention de la rouille des machines et équipements de grande et moyenne taille ou des pièces d'emboutissage de haute précision ; après le récurage, utilisez de l'air chaud pour sécher ou appliquez un inhibiteur de rouille après séchage. C'est bon. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)