Comment réduire la force de poinçonnage de la matrice d'emboutissage des métaux

Dans la matrice d'emboutissage des métaux, la force de poinçonnage est déterminée par le périmètre et l'épaisseur du matériau de l'emboutissage ainsi que par la résistance au cisaillement du matériau. Les matériaux et équipements sélectionnés ne peuvent pas être modifiés. Si vous souhaitez réduire la force de frappe, que devez-vous faire ? ? L'usine de traitement de pièces d'emboutissage suivante vous amènera à y jeter un coup d'œil ; la soi-disant réduction de la force de poinçonnage du moule de pièces d'emboutissage en métal vise principalement à réduire la pression instantanée requise lorsque le matériau est séparé, et la technologie de traitement elle-même reste inchangée ; réduire les pièces d'emboutissage en métal. La force de poinçonnage du moule peut provenir des aspects suivants : 1. Le poinçonnage chauffant est communément appelé poinçonnage rouge. Lorsque la résistance au cisaillement du matériau d'emboutissage du métal est élevée ou que le matériau en feuille est trop grand, la tôle peut être chauffée à une certaine température pour réduire la résistance de la tôle, la résistance au cisaillement de l'acier à l'état chauffé est réduite a beaucoup, de sorte que le poinçonnage chauffant peut réduire considérablement la force de poinçonnage. Mais faites attention au recuit ramollissement du bord de la matrice à l'état chauffé, donc une matrice chaude est nécessaire pour fabriquer la matrice, ce qui est plus gênant en termes d'équipement et de technologie ; 2. Le poinçonnage par étapes est utilisé dans le poinçonnage multi-poinçons. Étant donné que le temps de poinçonnage du poinçon est différent, vous pouvez couper toutes les coupes en même temps et les transformer en lots pour réduire la force de poinçonnage de la matrice d'estampage du métal. Les poinçons de différentes hauteurs ont de grands diamètres. Il doit être poinçonné en premier, car lorsque le poinçon du poinçon arrière pénètre dans le matériau, cela provoquera une poussée latérale, de sorte que le poinçon qui entre en premier dans le matériau puisse être plié. 3. Découpage de lame oblique Le plan de coupe est transformé en un bord oblique avec un certain angle incliné par rapport à son axe. Étant donné que le tranchant ne coupe pas le matériau en même temps lors du découpage, la force de poinçonnage peut être considérablement réduite. Afin d'obtenir une pièce d'emboutissage métallique plate, elle est oblique. La direction d'ouverture de la lame est la clé du poinçonnage de la lame oblique, et son principe d'ouverture est ; lors du découpage, la lame oblique est ouverte sur la matrice, et le poinçon est une lame plate ; lors du poinçonnage, la lame oblique est ouverte sur le poinçon et la matrice est à lame plate. De plus, la lame oblique doit être symétrique des deux côtés pour éviter les contraintes sur un côté du moule. Recommandation d'article : Parlez brièvement des pièces d'emboutissage de dessin de corps rotatif Précédent : Caractéristiques du processus de la matrice de poinçonnage dans la matrice de pièce d'emboutissage